इन्कॉलॉय अलॉय ९२५ (UNS N09925मॉलिब्डेनम, तांबे, टायटॅनियम आणि ॲल्युमिनियमच्या मिश्रणासह, हा एक एज हार्डनेबल निकेल-लोह-क्रोमियम मिश्रधातू आहे, जो उच्च मजबुती आणि उत्कृष्ट गंज-प्रतिरोधकतेचे संयोजन प्रदान करतो. पुरेसे निकेल प्रमाण क्लोराईड-आयन स्ट्रेस-कॉरोझन क्रॅकिंगपासून संरक्षण प्रदान करते, तर अतिरिक्त मॉलिब्डेनम आणि तांब्याच्या संयोगाने, रिड्यूसिंग रसायनांना प्रतिकारशक्ती मिळते. मॉलिब्डेनम पिटिंग आणि क्रेविस कॉरोझनला प्रतिकार करण्यास अतिरिक्त मदत करते, तर क्रोमियम ऑक्सिडायझिंग वातावरणास प्रतिकार प्रदान करते. उष्णता उपचारादरम्यान, टायटॅनियम आणि ॲल्युमिनियमच्या मिश्रणामुळे मजबुतीकरण प्रतिक्रिया घडते.

ज्या अनुप्रयोगांमध्ये उच्च सामर्थ्य आणि क्षरण-प्रतिरोधकतेच्या संयोजनाची आवश्यकता असते, तिथे इन्कॉलॉय अलॉय ९२५ चा विचार केला जाऊ शकतो. "सोर" कच्चे तेल आणि नैसर्गिक वायूच्या वातावरणात सल्फाइड स्ट्रेस क्रॅकिंग आणि स्ट्रेस-कॉरोशन क्रॅकिंगला असलेल्या प्रतिकारामुळे, याचा उपयोग डाउन-होल आणि पृष्ठभागावरील गॅस-वेलच्या घटकांसाठी, तसेच सागरी आणि पंप शाफ्ट किंवा उच्च-सामर्थ्य पाइपिंग प्रणालींमध्ये केला जातो.

• १. रासायनिक रचनेची आवश्यकता

  इनकॉलॉय ९२५ ची रासायनिक रचना
  निकेल	४२.०-४६.०
  क्रोमियम	१९.५-२२.५
  लोखंड	≥२२.०
  मॉलिब्डेनम	२.५-३.५
  तांबे	१.५-३.०
  टायटॅनियम	१.९-२.४
  ॲल्युमिनियम	०.१-०.५
  मॅंगनीज	≤१.००
  सिलिकॉन	≤०.५०
  निओबियम	≤०.५०
  कार्बन	≤०.०३
  सल्फर	≤०.३०

• २. इनकॉलॉय ९२५ चे यांत्रिक गुणधर्म

  ताणशक्ती, किमान.		उत्पादन क्षमता, किमान.		लांबी वाढ, मिनिटे.	कठोरता, किमान.
  एमपीए	केएसआय	एमपीए	केएसआय	%	एचआरसी
  १२१०	१७६	८१५	११८	24	३६.५

  ३. इनकॉलॉय ९२५ चे भौतिक गुणधर्म

  घनता	वितळण्याची श्रेणी		विशिष्ट उष्णता		विद्युत रोधकता
  ग्रॅम/सेमी3	°F	°C	जूल/किलो.के	बीटीयू/पाउंड °फॅरनहाइट	µΩ·m
  ८.०८	२३९२-२४९०	१३११-१३६६	४३५	०.१०४	११६६

  ४. उत्पादनाचे स्वरूप आणि मानके

  उत्पादन फॉर्म	मानक
  रॉड, बार आणि वायर	ASTM B805
  प्लेट, शीट आणिपट्टी	ASTM B872
  अखंड पाईप आणि ट्यूब	ASTM B983
  फोर्जिंग	ASTM B637