गोल तांबे आधारित एनआयसीआरमिश्र धातु 180पदवी वर्ग इन्सुलेटेड एनामेल्ड कॉपर वायर
1. मॅटेरियल सामान्य वर्णन
1)
मॅंगनिनसामान्यत:% 84% तांबे, १२% मॅंगनीज आणि %% निकेलचा मिश्र धातु आहे.
मॅंगनिन वायर आणि फॉइलचा वापर प्रतिरोधक, विशिष्ट एएममीटर शंटच्या निर्मितीमध्ये केला जातो कारण प्रतिकार आणि दीर्घकालीन स्थिरतेचे अक्षरशः शून्य तापमान गुणांक. १ 190 ०१ ते १ 1990 1990 ० या काळात अमेरिकेतील ओमसाठी अनेक मॅंगनिन प्रतिरोधकांनी कायदेशीर मानक म्हणून काम केले. मॅंगनिन वायर क्रायोजेनिक सिस्टममध्ये इलेक्ट्रिकल कंडक्टर म्हणून देखील वापरला जातो, ज्यामुळे विद्युत कनेक्शनची आवश्यकता असलेल्या बिंदूंमध्ये उष्णता हस्तांतरण कमी होते.
मॅंगनिनचा वापर उच्च-दाब शॉक लाटांच्या अभ्यासासाठी (जसे की स्फोटकांच्या विस्फोटातून निर्माण झालेल्या) गेजमध्ये देखील वापरला जातो कारण त्यात ताण कमी संवेदनशीलता आहे परंतु उच्च हायड्रोस्टॅटिक दबाव संवेदनशीलता आहे.
2)
कॉन्स्टन्टनएक तांबे-निकेल धातूंचे मिश्रण आहे ज्याला म्हणून ओळखले जातेयुरेका, आगाऊ, आणिफेरी? यात सहसा 55% तांबे आणि 45% निकेल असतात. त्याचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे त्याची प्रतिरोधकता, जी तापमानाच्या विस्तृत श्रेणीपेक्षा स्थिर असते. समान कमी तापमान गुणांकांसह इतर मिश्रधातू ज्ञात आहेत, जसे की मॅंगनिन (क्यू86Mn12Ni2).
खूप मोठ्या ताणांच्या मोजमापासाठी, 5% (50 000 मायक्रोस्ट्रियन) किंवा त्यापेक्षा जास्त, ne नील्ड स्टॅन्डन (पी अॅलोय) ही ग्रीड सामग्री सामान्यत: निवडलेली असते. या स्वरूपात कॉन्स्टन्टन खूप ड्युटेल आहे; आणि, गेजच्या लांबीमध्ये 0.125 इंच (2.२ मिमी) आणि जास्त काळ,> २०%पर्यंत ताणले जाऊ शकते. तथापि, हे लक्षात घेतले पाहिजे की उच्च चक्रीय ताण अंतर्गत पी मिश्र धातु प्रत्येक चक्रात काही कायम प्रतिरोधक बदल दर्शवेल आणि स्ट्रेन गेजमध्ये संबंधित शून्य शिफ्टला कारणीभूत ठरेल. या वैशिष्ट्यामुळे आणि वारंवार ताणतणावासह अकाली ग्रीड अपयशाची प्रवृत्ती, पी मिश्र धातुला साधारणपणे चक्रीय ताण अनुप्रयोगांसाठी शिफारस केली जात नाही. पी अॅलोय अनुक्रमे धातू आणि प्लास्टिकच्या वापरासाठी 08 आणि 40 च्या एसटीसी संख्येसह उपलब्ध आहे.
2. Enamelled वायर परिचय आणि अनुप्रयोग
जरी “मुलामा चढवणे” असे वर्णन केले गेले असले तरी, मुलामा चढवणे वायर खरं तर, एकतर मुलामा चढवणे पेंटच्या थरासह किंवा फ्यूज्ड ग्लास पावडरपासून बनविलेले त्वचारोग मुलामा चढवणे नसलेले नाही. आधुनिक चुंबक वायर सामान्यत: एक कठोर, सतत इन्सुलेट लेयर प्रदान करण्यासाठी पॉलिमर फिल्म इन्सुलेशनचे एक ते चार थर (क्वाड-फिल्म प्रकार वायरच्या बाबतीत) वापरते. मॅग्नेट वायर इन्सुलेटिंग चित्रपट (तापमान श्रेणी वाढविण्याच्या क्रमाने) पॉलिव्हिनिल औपचारिक (फॉर्मर), पॉलीयुरेथेन, पॉलीमाइड, पॉलिमाइड, पॉलिस्टर, पॉलिस्टर-पॉलिमाइड, पॉलिमाइड-पॉलीमाइड (किंवा अॅमाइड-इमाइड) आणि पॉलिमाइड वापरतात. पॉलिमाइड इन्सुलेटेड मॅग्नेट वायर 250 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत ऑपरेशन करण्यास सक्षम आहे. जाड चौरस किंवा आयताकृती चुंबक वायरचे इन्सुलेशन बर्याचदा उच्च-तापमान पॉलिमाइड किंवा फायबरग्लास टेपसह लपेटून वाढविले जाते आणि इन्सुलेशनची शक्ती आणि विंडिंगची दीर्घकालीन विश्वसनीयता सुधारण्यासाठी पूर्ण झालेल्या विंडींग्ज बहुतेक वेळा इन्सुलेटिंग वार्निशसह विकृत केले जातात.
सेल्फ-सपोर्टिंग कॉइल कमीतकमी दोन थरांसह वायरसह जखमेच्या जखमेच्या आहेत, सर्वात बाह्य थर्माप्लास्टिक आहे जे गरम झाल्यावर एकत्र वळते.
वार्निश, अरामीड पेपर, क्राफ्ट पेपर, मीका आणि पॉलिस्टर फिल्मसह फायबरग्लास सूत सारख्या इतर प्रकारचे इन्सुलेशन देखील ट्रान्सफॉर्मर्स आणि अणुभट्ट्यांसारख्या विविध अनुप्रयोगांसाठी जगभरात मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात. ऑडिओ सेक्टरमध्ये, चांदीच्या बांधकामाचे वायर आणि इतर अनेक इन्सुलेटर, जसे की कापूस (कधीकधी बीवॅक्स सारख्या काही प्रकारचे कोग्युलेटिंग एजंट/दाट) आणि पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन (पीटीएफई) सापडतात. जुन्या इन्सुलेशन सामग्रीमध्ये सूती, कागद किंवा रेशीम समाविष्ट आहे, परंतु हे केवळ कमी-तापमान अनुप्रयोगांसाठी (105 डिग्री सेल्सियस पर्यंत) उपयुक्त आहेत.
मॅन्युफॅक्चरिंगच्या सुलभतेसाठी, काही कमी-तापमान-ग्रेड चुंबक वायरमध्ये इन्सुलेशन असते जे सोल्डरिंगच्या उष्णतेमुळे काढले जाऊ शकते. याचा अर्थ असा आहे की शेवटी इन्सुलेशन काढून टाकल्याशिवाय टोकावरील विद्युत कनेक्शन केले जाऊ शकतात.
3. क्यू-एनआय कमी प्रतिरोध धातुची रसायन रचना आणि मुख्य मालमत्ता
प्रॉपर्टीग्रेड | Cuni1 | Cuni2 | Cuni6 | Cuni8 | Cumn3 | Cuni10 | |
मुख्य रासायनिक रचना | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | _ | 10 |
Mn | _ | _ | _ | _ | 3 | _ | |
Cu | बाल | बाल | बाल | बाल | बाल | बाल | |
कमाल सतत सेवा तापमान (ओसी) | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | |
20oc वर रेझीसीव्हिटी (ωmm2/m) | 0.03 | 0.05 | 0.10 | 0.12 | 0.12 | 0.15 | |
घनता (जी/सेमी 3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | |
औष्णिक चालकता (α × 10-6/ओसी) | <100 | <120 | <60 | <57 | <38 | <50 | |
तन्य शक्ती (एमपीए) | ≥210 | ≥220 | ≥250 | ≥270 | ≥290 | ≥290 | |
ईएमएफ वि क्यू (μV/OC) (0 ~ 100oc) | -8 | -12 | -12 | -22 | _ | -25 | |
अंदाजे मेल्टिंग पॉईंट (ओसी) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | |
मायक्रोग्राफिक रचना | ऑस्टेनाइट | ऑस्टेनाइट | ऑस्टेनाइट | ऑस्टेनाइट | ऑस्टेनाइट | ऑस्टेनाइट | |
चुंबकीय मालमत्ता | नॉन | नॉन | नॉन | नॉन | नॉन | नॉन | |
प्रॉपर्टीग्रेड | Cuni14 | Cuni19 | Cuni23 | Cuni30 | Cuni34 | Cuni44 | |
मुख्य रासायनिक रचना | Ni | 14 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
Mn | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
Cu | बाल | बाल | बाल | बाल | बाल | बाल | |
कमाल सतत सेवा तापमान (ओसी) | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
20oc वर रेझीसीव्हिटी (ωmm2/m) | 0.20 | 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.40 | 0.49 | |
घनता (जी/सेमी 3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
औष्णिक चालकता (α × 10-6/ओसी) | <30 | <25 | <16 | <10 | <0 | <-6 | |
तन्य शक्ती (एमपीए) | ≥310 | ≥340 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ≥420 | |
ईएमएफ वि क्यू (μV/OC) (0 ~ 100oc) | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
अंदाजे मेल्टिंग पॉईंट (ओसी) | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
मायक्रोग्राफिक रचना | ऑस्टेनाइट | ऑस्टेनाइट | ऑस्टेनाइट | ऑस्टेनाइट | ऑस्टेनाइट | ऑस्टेनाइट | |
चुंबकीय मालमत्ता | नॉन | नॉन | नॉन | नॉन | नॉन | नॉन |