प्रतिरोध वायर वायर आहे जो इलेक्ट्रिकल रेझिस्टर्स बनवण्याच्या उद्देशाने आहे (जो सर्किटमध्ये करंटची मात्रा नियंत्रित करण्यासाठी वापरला जातो). वापरल्या जाणार्या मिश्र धातुमध्ये उच्च प्रतिरोधकता असल्यास हे चांगले आहे, कारण नंतर एक लहान वायर वापरला जाऊ शकतो. बर्याच परिस्थितींमध्ये, प्रतिरोधकाची स्थिरता प्राथमिक महत्त्व असते आणि अशा प्रकारे प्रतिरोधकता आणि गंज प्रतिरोधातील मिश्र धातुचे तापमान गुणांक भौतिक निवडीमध्ये मोठा वाटा देतात.
जेव्हा प्रतिकार वायर हीटिंग घटकांसाठी (इलेक्ट्रिक हीटर, टोस्टर आणि यासारख्या) वापरला जातो तेव्हा उच्च प्रतिरोधकता आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोध महत्त्वपूर्ण आहे.
कधीकधी प्रतिकार वायर सिरेमिक पावडरद्वारे इन्सुलेटेड आणि दुसर्या मिश्र धातुच्या ट्यूबमध्ये म्यान केले जाते. अशा हीटिंग घटकांचा वापर इलेक्ट्रिक ओव्हन आणि वॉटर हीटरमध्ये आणि कूकटॉपसाठी विशेष स्वरूपात केला जातो.
वायरदोरीने “लेड रोप” म्हणून ओळखल्या जाणार्या नमुन्यात, एक संयुक्त “दोरी” तयार करणार्या हेलिक्समध्ये गुंडाळलेल्या धातूच्या वायरचे अनेक पट्टे आहेत. मोठ्या व्यासाच्या वायर दोरीमध्ये अशा प्रकारच्या दोरीच्या एकाधिक स्ट्रँड असतात ज्याला “म्हणून ओळखल्या जाणार्या नमुन्यात”केबललेड ”.
वायरच्या दोरीसाठी स्टीलच्या तारा सामान्यत: नॉन-अॅलॉय कार्बन स्टीलपासून बनविल्या जातात ज्यात कार्बन सामग्री 0.4 ते 0.95%असते. दोरीच्या ताराची अत्यंत उच्च शक्ती वायरच्या दो op ्यांना मोठ्या टेन्सिल सैन्यास समर्थन देण्यास आणि तुलनेने लहान व्यास असलेल्या शेअर्सवर धावण्यास सक्षम करते.
तथाकथित क्रॉसच्या स्ट्रँडमध्ये, वेगवेगळ्या थरांच्या तारा एकमेकांना ओलांडतात. मुख्यतः वापरल्या जाणार्या समांतर लेन स्ट्रँडमध्ये, सर्व वायर थरांची लांबी समान असते आणि कोणत्याही दोन सुपरइम्पोज्ड थरांच्या तारा समांतर असतात, परिणामी रेषीय संपर्क होतो. बाह्य थरच्या वायरला आतील थराच्या दोन तारांद्वारे समर्थित आहे. या तारा स्ट्रँडच्या संपूर्ण लांबीच्या शेजारी आहेत. समांतर ले स्ट्रँड एका ऑपरेशनमध्ये बनवले जातात. या प्रकारच्या स्ट्रँडसह वायरच्या दो op ्यांचा सहनशक्ती क्रॉस ले स्ट्रँडसह (क्वचितच वापरल्या जाणार्या) पेक्षा नेहमीच जास्त असते. दोन वायर थरांसह समांतर ले स्ट्रँड्स कन्स्ट्रक्शन फिलर, सील किंवा वॉरिंग्टन आहेत.
तत्वतः, सर्पिल दोरी गोल स्ट्रँड असतात कारण त्यांच्याकडे वायरच्या थरांची एक असेंबली आहे की बाहेरील थराच्या उलट दिशेने तारांचा कमीतकमी एक थर ठेवला जातो. आवर्त दोरी अशा प्रकारे आयामित केल्या जाऊ शकतात की ते नॉन-रोटेटिंग आहेत ज्याचा अर्थ असा आहे की तणावात दोरीच्या टॉर्क जवळजवळ शून्य आहे. ओपन सर्पिल दोरीमध्ये फक्त गोल तारा असतात. अर्ध्या-लॉक कॉइल दोरी आणि पूर्ण-लॉक कॉइल दोरीमध्ये नेहमीच गोल तारांनी बनविलेले एक केंद्र असते. लॉक केलेल्या कॉइलच्या दोरींमध्ये प्रोफाइल वायरचे एक किंवा अधिक बाह्य थर आहेत. त्यांचा फायदा असा आहे की त्यांचे बांधकाम जास्त प्रमाणात घाण आणि पाण्याचे प्रवेश प्रतिबंधित करते आणि ते वंगण गमावण्यापासून त्यांचे संरक्षण देखील करते. याव्यतिरिक्त, त्यांचा आणखी एक महत्त्वाचा फायदा आहे कारण तुटलेल्या बाह्य वायरचे टोक योग्य परिमाण असल्यास दोरी सोडू शकत नाहीत.
अडकलेल्या वायर मोठ्या कंडक्टर तयार करण्यासाठी अनेक लहान तारा गुंडाळलेल्या किंवा एकत्र गुंडाळलेल्या असतात. समान एकूण क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्राच्या सॉलिड वायरपेक्षा अडकलेल्या वायर अधिक लवचिक आहेत. जेव्हा अडकलेला वायर वापरला जातो तेव्हाउच्च प्रतिकारधातूचा थकवा आवश्यक आहे. अशा परिस्थितीत मल्टी-प्रिंटेड-सर्किट-बोर्ड डिव्हाइसमधील सर्किट बोर्डांमधील कनेक्शनचा समावेश आहे, जेथे घन वायरची कडकपणा असेंब्ली किंवा सर्व्हिसिंग दरम्यान हालचालीच्या परिणामी जास्त ताणतणाव निर्माण करेल; उपकरणांसाठी एसी लाइन कॉर्ड; वाद्य वाद्यकेबलएस; संगणक माउस केबल्स; वेल्डिंग इलेक्ट्रोड केबल्स; मूव्हिंग मशीन पार्ट्स कनेक्टिंग केबल्स कंट्रोल केबल्स; खाण मशीन केबल्स; ट्रेलिंग मशीन केबल्स; आणि इतर असंख्य.
उच्च फ्रिक्वेन्सीवर, त्वचेच्या परिणामामुळे वायरच्या पृष्ठभागाजवळ सध्याचा प्रवास होतो, परिणामी वायरमध्ये उर्जा कमी होते. अडकलेल्या वायरमुळे हा परिणाम कमी होईल असे वाटू शकते, कारण स्ट्रँडचे एकूण पृष्ठभाग क्षेत्र समतुल्य सॉलिड वायरच्या पृष्ठभागाच्या क्षेत्रापेक्षा जास्त आहे, परंतु सामान्य अडकलेल्या वायरमुळे त्वचेचा प्रभाव कमी होत नाही कारण सर्व स्ट्रँड एकत्र शॉर्ट-सर्किटेड असतात आणि एकच कंडक्टर म्हणून वागतात. अडकलेल्या वायरमध्ये त्याच व्यासाच्या घन वायरपेक्षा जास्त प्रतिकार असेल कारण अडकलेल्या वायरचा क्रॉस-सेक्शन सर्व तांबे नाही; स्ट्रँड्समध्ये अपरिहार्य अंतर आहे (वर्तुळातील मंडळांसाठी ही वर्तुळ पॅकिंग समस्या आहे). सॉलिड वायरप्रमाणेच कंडक्टरच्या समान क्रॉस-सेक्शनसह अडकलेल्या वायरमध्ये समान समकक्ष गेज असल्याचे म्हटले जाते आणि नेहमीच एक मोठा व्यास असतो.
तथापि, बर्याच उच्च-वारंवारतेच्या अनुप्रयोगांसाठी, त्वचेच्या परिणामापेक्षा निकटता प्रभाव अधिक गंभीर आहे आणि काही मर्यादित प्रकरणांमध्ये, साध्या अडकलेल्या वायरमुळे जवळचा प्रभाव कमी होऊ शकतो. उच्च फ्रिक्वेन्सीमध्ये चांगल्या कामगिरीसाठी, लिटझ वायर, ज्यात वैयक्तिक स्ट्रँड इन्सुलेटेड आणि विशेष नमुन्यांमध्ये मुरलेले आहेत, वापरले जाऊ शकतात.
वायर बंडलमधील अधिक वैयक्तिक वायर स्ट्रँड्स, अधिक लवचिक, किंक-प्रतिरोधक, ब्रेक-प्रतिरोधक आणि वायर मजबूत बनते. तथापि, अधिक स्ट्रँड्स उत्पादनाची जटिलता आणि किंमत वाढवते.
भौमितिक कारणास्तव, सामान्यत: पाहिल्या गेलेल्या सर्वात कमी स्ट्रेन्डची संख्या 7: मध्यभागी एक आहे, जवळच्या संपर्कात त्याभोवती 6 आहेत. पुढील स्तर अप 19 आहे, जो 7 च्या शीर्षस्थानी असलेल्या 12 स्ट्रँडचा आणखी एक थर आहे. त्यानंतर संख्या बदलते, परंतु 37 आणि 49 सामान्य आहेत, नंतर 70 ते 100 श्रेणीमध्ये (संख्या यापुढे अचूक नाही). त्यापेक्षा मोठ्या संख्येने अगदी मोठ्या केबल्समध्ये आढळतात.
अनुप्रयोगासाठी जेथे वायर हलते, 19 हा सर्वात कमी वापरला जाणे आवश्यक आहे (7 फक्त अनुप्रयोगांमध्ये वापरावे जेथे वायर ठेवलेले आहे आणि नंतर हलत नाही) आणि 49 बरेच चांगले आहे. असेंब्ली रोबोट्स आणि हेडफोन तारा यासारख्या सतत वारंवार हालचाली असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी, 70 ते 100 अनिवार्य आहे.
अधिक लवचिकतेची आवश्यकता असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी, आणखी स्ट्रँड्स वापरल्या जातात (वेल्डिंग केबल्स हे नेहमीचे उदाहरण आहेत, परंतु घट्ट भागात वायर हलविण्याची आवश्यकता असलेल्या कोणत्याही अनुप्रयोगात). एक उदाहरण म्हणजे #36 गेज वायरच्या 5,292 स्ट्रँडपासून बनविलेले 2/0 वायर. प्रथम 7 स्ट्रँडचे बंडल तयार करून स्ट्रँड आयोजित केले जातात. मग यापैकी 7 बंडल सुपर बंडलमध्ये एकत्र ठेवले जातात. अंतिम केबल तयार करण्यासाठी शेवटी 108 सुपर बंडल वापरले जातात. तारांचा प्रत्येक गट हेलिक्समध्ये जखम असतो जेणेकरून जेव्हा वायर फ्लेक्ड केले जाते, तेव्हा स्ट्रेच केलेल्या बंडलचा भाग हेलिक्सच्या सभोवतालच्या भागाकडे जातो जो वायरला कमी ताणतणाव आणण्यासाठी संकुचित केला जातो.