चुंबकीय रीड स्विचसाठी Nife52/Nilo 52/Feni52/Alloy 52/ASTM F30 स्ट्रिप
अलॉय ५२ मध्ये ५२% निकेल आणि ४८% लोह असते आणि ते दूरसंचार उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. तसेच, विविध प्रकारच्या इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांमध्ये, विशेषतः काचेच्या सीलसाठी, याचा उपयोग होतो.
अलॉय 52 हा विविध प्रकारच्या मऊ काचांसोबत वापरण्यासाठी डिझाइन केलेल्या काच ते धातू सीलिंग अलॉयपैकी एक आहे. 1050F (565 C) पर्यंत जवळजवळ स्थिर राहणाऱ्या औष्णिक प्रसरण गुणांकासाठी तो ओळखला जातो.
आकार श्रेणी:
*पत्रक—जाडी ०.१ मिमी~४०.० मिमी, रुंदी:≤३०० मिमी, स्थिती: कोल्ड रोल्ड (हॉट), ब्राईट, ब्राईट ॲनील्ड
गोल तार—व्यास ०.१ मिमी ~ व्यास ५.० मिमी, स्थिती: कोल्ड ड्रॉन, ब्राईट, ब्राईट ॲनील्ड
*सपाट तार—व्यास ०.५ मिमी ~ व्यास ५.० मिमी, लांबी: ≤१००० मिमी, स्थिती: सपाट गुंडाळलेले, चमकदार ॲनील्ड
बार—व्यास ५.० मिमी ~ व्यास ८.० मिमी, लांबी: ≤ २००० मिमी, स्थिती: कोल्ड ड्रॉन, ब्राईट, ब्राईट ॲनील्ड
व्यास ८.० मिमी ~ व्यास ३२.० मिमी, लांबी: ≤ २५०० मिमी, स्थिती: हॉट रोल्ड, ब्राईट, ब्राईट ॲनील्ड
व्यास ३२.० मिमी ~ व्यास १८०.० मिमी, लांबी: ≤ १३०० मिमी, स्थिती: उष्ण फोर्जिंग, सोललेले, वळवलेले, उष्ण प्रक्रिया केलेले
केशिका—बाह्य व्यास ८.० मिमी ~ १.० मिमी, अंतर्गत व्यास ०.१ मिमी ~ ८.० मिमी, लांबी: ≤ २५०० मिमी, स्थिती: कोल्ड ड्रॉन, ब्राईट, ब्राईट ॲनील्ड.
पाईप—बाह्य व्यास १२० मिमी ~ ८.० मिमी, अंतर्गत व्यास ८.० मिमी ~ १२९ मिमी, लांबी: ≤ ४००० मिमी, स्थिती: कोल्ड ड्रॉन, ब्राईट, ब्राईट ॲनील्ड.
रसायनशास्त्र:
| Cr | Al | C | Fe | Mn | Si | P | S | Ni | Mg | |
| किमान | – | – | – | – | – | – | – | – | ५०.५ | – |
| मॅक्स | ०.२५ | ०.१० | ०.०५ | बाल. | ०.६० | ०.३० | ०.०२५ | ०.०२५ | – | ०.५ |
सरासरी रेषीय विस्तार गुणांक:
| ग्रेड | α1/10-6ºC-1 | |||||||
| २०~१००°C | २०~२००ºC | २०~३००ºC | २०~३५०°C | २०~४००ºC | २०~४५०ºC | २०~५००ºC | २०~६००ºC | |
| ४जे५२ | १०.३ | १०.४ | १०.२ | १०.३ | १०.३ | १०.३ | १०.३ | १०.८ |
गुणधर्म:
| अट | अंदाजे ताणशक्ती | अंदाजे कार्यरत तापमान | ||
| N/mm² | केएसआय | °C | °F | |
| तापवलेले | ४५० – ५५० | ६५ – ८० | +४५० पर्यंत | +८४० पर्यंत |
| कठीण रेखाटलेले | ७०० – ९०० | १०२ – १३१ | +४५० पर्यंत | +८४० पर्यंत |
| तयार होत आहे: |
| या मिश्रधातूत चांगली तन्यता असून त्याला प्रमाणित पद्धतींनी आकार देता येतो. |
| वेल्डिंग: |
| या मिश्रधातूसाठी पारंपरिक पद्धतींनी वेल्डिंग करणे योग्य आहे. |
| उष्णता उपचार: |
| अलॉय ५२ ला १५००°F तापमानावर अॅनील करून त्यानंतर हवेत थंड करावे. १०००°F तापमानावर मध्यवर्ती स्ट्रेन रिलीव्हिंग करता येते. |
| फोर्जिंग: |
| फोर्जिंग २१५० फॅरेनहाइट तापमानावर केले पाहिजे. |
| थंड काम: |
| या मिश्रधातूवर सहजपणे कोल्ड वर्किंग करता येते. त्या विशिष्ट फॉर्मिंग प्रक्रियेसाठी डीप ड्रॉइंग ग्रेड आणि सामान्य फॉर्मिंगसाठी ॲनील्ड ग्रेड निर्दिष्ट केला पाहिजे. |
१५० ०००० २४२१