कॉपर फ्री वेल्डिंग वायरचा परिचय:
सक्रिय नॅनोमीटर तंत्रज्ञानाचा वापर केल्यानंतर, तांबे नसलेल्या वेल्डिंग वायरची पृष्ठभाग तांबे स्केलपासून मुक्त आहे आणि वायर फीडिंगमध्ये अधिक स्थिर आहे, जे विशेषत: स्वयंचलित रोबोटद्वारे वेल्डिंगसाठी अधिक योग्य आहे. कंस अधिक स्थिर आहे. स्थिरता, कमी स्पॅटर, सध्याच्या संपर्क नोजलचा कमी पोशाख आणि वेल्डिंग डिपॉझिशनची जास्त खोली. कामगारांचे कामकाजाचे वातावरण खूप सुधारले आहे कारण तांबे नसलेली वेल्डिंग वायर तांब्याच्या धुरापासून मुक्त आहे. नवीन उपचार पद्धती विकसित झाल्यामुळे पृष्ठभाग, नॉन-कॉपरेड वेल्डिंग वायर खालील वैशिष्ट्यांसह अँटी-रस्ट गुणधर्मामध्ये कॉपरेड वायरला मागे टाकते.
1.अतिशय स्थिर चाप.
2. कमी स्पॅटर कण
3.सुपीरियर वायर फीडिंग प्रॉपर्टी.
4. चांगले चाप प्रतिबंधक
5. वेल्डिंग वायरच्या पृष्ठभागावर चांगली अँटी-रस्ट प्रॉपर्टी.
6.तांब्याच्या धूराची निर्मिती नाही.
7. वर्तमान संपर्क नोजल कमी पोशाख.
सावधगिरी:
1. वेल्डिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्स वेल्ड मेटलच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर परिणाम करतात आणि वापरकर्त्याने वेल्डिंग प्रक्रियेची पात्रता पार पाडली पाहिजे आणि योग्यरित्या वेल्डिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्स निवडले पाहिजेत.
2. वेल्डिंग क्षेत्रातील गंज, ओलावा, तेल, धूळ आणि इतर अशुद्धी वेल्डिंग करण्यापूर्वी काटेकोरपणे काढून टाकल्या पाहिजेत.
तपशील:व्यास: 0.8 मिमी, 0.9 मिमी, 1.0 मिमी, 1.2 मिमी, 1.4 मिमी, 1.6 मिमी, 2.0 मिमी
पॅकिंग आकार: 15kg/20 kg प्रति स्पूल.
वेल्डिंग वायरची ठराविक रासायनिक रचना(%)
============================================
घटक | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Mo | V | Cu |
आवश्यकता | ०.०६-०.१५ | 1.40-1.85 | ०.८०-१.१५ | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.03 | ≤0.50 |
वास्तविक AVG परिणाम | ०.०८ | १.४५ | ०.८५ | ०.००७ | ०.०१३ | ०.०१८ | ०.०३४ | ०.०६ | ०.०१२ | ०.२८ |
ठेवलेल्या धातूचे वैशिष्ट्यपूर्ण यांत्रिक गुणधर्म
==========================================
चाचणी आयटम | तन्य शक्ती Rm(Mpa) | उत्पन्न शक्ती Rm(Mpa) | वाढवणे अ(%) | व्ही मॉडेल बंप टेस्ट | |
चाचणी तापमान (ºC) | प्रभाव मूल्य (जे) | ||||
आवश्यकता | ≥५०० | ≥४२० | ≥२२ | -30 | ≥२७ |
वास्तविक AVG परिणाम | ५८९ | ४९० | 26 | -30 | 79 |
आकार आणि शिफारस केलेली वर्तमान श्रेणी.
===============================
व्यासाचा | 0.8 मिमी | 0.9 मिमी | 1.0 मिमी | 1.2 मिमी | 1.6 मिमी | 1.6 मिमी |
अँप | 50-140 | 50-200 | 50-220 | 80-350 | 120-450 | 120-300 |