एनॅमल्ड वायर हे मोटर, विद्युत उपकरणे आणि घरगुती उपकरणांचे मुख्य कच्चा माल आहे. विशेषतः अलिकडच्या वर्षांत, विद्युत ऊर्जा उद्योगाने सातत्यपूर्ण आणि जलद वाढ साधली आहे, आणि घरगुती उपकरणांच्या जलद विकासामुळे एनॅमल्ड वायरच्या वापरासाठी एक व्यापक क्षेत्र निर्माण झाले आहे, ज्यामुळे एनॅमल्ड वायरसाठीच्या आवश्यकताही वाढल्या आहेत. या कारणास्तव, एनॅमल्ड वायरच्या उत्पादन संरचनेत बदल करणे अपरिहार्य आहे, आणि कच्चा माल (तांबे आणि लॅकर), एनॅमल्ड प्रक्रिया, प्रक्रिया उपकरणे आणि तपासणी साधनांमध्ये देखील विकास आणि संशोधनाची तातडीची गरज आहे [1].
सध्या चीनमध्ये एनॅमल्ड वायरचे १००० हून अधिक उत्पादक आहेत आणि त्यांची वार्षिक उत्पादन क्षमता २५०,००० ते ३००,००० टनांपेक्षा जास्त आहे. परंतु सर्वसाधारणपणे, चीनमधील एनॅमल्ड वायरची परिस्थिती निम्न-स्तरीय पुनरावृत्तीची आहे, म्हणजेच, “उच्च उत्पादन, निम्न दर्जा, मागासलेली उपकरणे”. या परिस्थितीत, घरगुती उपकरणांसाठी उच्च-गुणवत्तेच्या एनॅमल्ड वायर्स अजूनही आयात कराव्या लागतात, आंतरराष्ट्रीय बाजारातील स्पर्धेत भाग घेणे तर दूरच राहिले. म्हणून, आपण ही सद्यस्थिती बदलण्यासाठी आपले प्रयत्न दुप्पट केले पाहिजेत, जेणेकरून चीनचे एनॅमल्ड वायर तंत्रज्ञान बाजाराच्या मागणीनुसार अद्ययावत राहू शकेल आणि आंतरराष्ट्रीय बाजारात स्पर्धा करू शकेल.

विविध प्रकारांचा विकास
१) ॲसिटल इनॅमल्ड वायर
ॲसिटल इनॅमल्ड वायर हा जगातील सर्वात जुन्या प्रकारांपैकी एक आहे. १९३० मध्ये जर्मनी आणि अमेरिकेने तो बाजारात आणला. सोव्हिएत युनियननेही वेगाने विकास केला. पॉलिव्हिनिल फॉर्मल आणि पॉलिव्हिनिल ॲसिटल असे दोन प्रकार आहेत. चीननेही १९६० च्या दशकात त्यांचा यशस्वीपणे अभ्यास केला. जरी इनॅमल्ड वायरचा तापमान प्रतिरोधक दर्जा कमी (१०५°C, १२०°C) असला तरी, त्याच्या उत्कृष्ट उच्च तापमान जलविघटन प्रतिरोधामुळे तेलात बुडवलेल्या ट्रान्सफॉर्मरमध्ये त्याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. या वैशिष्ट्याला जगातील सर्व देशांनी मान्यता दिली आहे. सध्या, चीनमध्ये याचे उत्पादन अजूनही कमी प्रमाणात होते, विशेषतः ॲसिटल इनॅमल्ड फ्लॅट वायरचा वापर मोठ्या ट्रान्सफॉर्मरसाठी ट्रान्सपोझ्ड कंडक्टर बनवण्यासाठी केला जातो [1].
२) पॉलिस्टर इनॅमल्ड वायर
१९५० च्या दशकाच्या मध्यात, पश्चिम जर्मनीने सर्वप्रथम डायमिथाइल टेरेफ्थॅलेटवर आधारित पॉलिस्टर एनॅमल्ड वायर पेंट विकसित केले. त्याच्या चांगल्या उष्णता प्रतिरोधकतेमुळे आणि यांत्रिक मजबुतीमुळे, पेंट बनवण्याच्या प्रक्रियेच्या विस्तृत श्रेणीमुळे आणि कमी किमतीमुळे, १९५० च्या दशकापासून ते एनॅमल्ड वायरच्या बाजारपेठेत वर्चस्व गाजवणारे मुख्य उत्पादन बनले. तथापि, कमी थर्मल शॉक प्रतिरोधकता आणि उच्च तापमान व उच्च आर्द्रतेच्या परिस्थितीत सहज होणाऱ्या जलविघटनामुळे, १९७० च्या दशकाच्या उत्तरार्धात पश्चिम जर्मनी आणि अमेरिकेत एकल कोटिंग म्हणून पॉलिस्टर एनॅमल्ड वायरचे उत्पादन बंद झाले, परंतु जपान, चीन आणि आग्नेय आशियामध्ये त्याचे उत्पादन आणि वापर मोठ्या प्रमाणात सुरूच होता. १९८६ च्या आकडेवारीनुसार, चीनमधील पॉलिस्टर एनॅमल्ड वायरचे उत्पादन एकूण उत्पादनाच्या ९६.४% होते. १० वर्षांच्या प्रयत्नांनंतर, एनॅमल्ड वायरचे विविध प्रकार विकसित झाले आहेत, परंतु विकसित देशांच्या तुलनेत यात मोठी तफावत आहे.
चीनमध्ये पॉलिस्टर मॉडिफिकेशनवर बरेच काम झाले आहे, ज्यामध्ये THEIC मॉडिफिकेशन आणि इमाइन मॉडिफिकेशनचा समावेश आहे. तथापि, इनॅमल्ड वायरच्या संरचनेतील मंद बदलामुळे, या दोन प्रकारच्या पेंट्सचे उत्पादन अजूनही कमी आहे. त्यामुळे, मॉडिफाइड पॉलिस्टर इनॅमल्ड वायरमधील व्होल्टेज ड्रॉपकडे अजूनही लक्ष देण्याची गरज आहे.
३) पॉलीयुरेथेन एनॅमल्ड वायर
पॉलीयुरेथेन एनॅमल्ड वायर पेंट १९३७ मध्ये बायरने विकसित केले. त्याच्या थेट सोल्डर करण्याच्या क्षमतेमुळे, उच्च वारंवारता प्रतिरोधामुळे आणि रंगवण्याच्या क्षमतेमुळे, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि विद्युत उपकरणांच्या क्षेत्रात याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. सध्या, परदेश पॉलीयुरेथेन एनॅमल्ड वायरच्या थेट वेल्डिंगच्या कामगिरीवर परिणाम न करता, त्याचा उष्णता प्रतिरोधक दर्जा सुधारण्यावर विशेष लक्ष देत आहेत. युरोप, अमेरिका आणि जपानने एफ-क्लास, एच-क्लास पॉलीयुरेथेन एनॅमल्ड वायर विकसित केली आहे. कलर टीव्ही सेटच्या जलद विकासामुळे, जपानने विकसित केलेल्या कलर टीव्हीसाठीच्या मोठ्या लांबीच्या क्षार-मुक्त पिनहोल असलेल्या एफबीटी (FBT) पॉलीयुरेथेन एनॅमल्ड वायरने जगभरातील सर्व देशांचे लक्ष वेधून घेतले आहे आणि याबाबतीत ते अजूनही जपानच्या पुढे आहे.
देशांतर्गत पॉलीयुरेथेन एनॅमल्ड वायरचा विकास मंद आहे. जरी काही कारखान्यांमध्ये सामान्य पॉलीयुरेथेन पेंटचे उत्पादन होत असले तरी, खराब प्रक्रियाक्षमता, पृष्ठभागाचा दर्जा आणि इतर समस्यांमुळे, हा पेंट प्रामुख्याने आयात केला जातो. चीनमध्ये ग्रेड एफ पॉलीयुरेथेन विकसित केले गेले आहे, परंतु अद्याप उत्पादन क्षमता तयार झालेली नाही. मोठ्या लांबीचा पिनहोल-फ्री पॉलीयुरेथेन पेंट देखील यशस्वीरित्या विकसित करून बाजारात आणला गेला आहे, जो प्रामुख्याने कृष्णधवल टीव्हीची एफबीटी कॉइल बनवण्यासाठी वापरला जातो.
४) पॉलिस्टरिमाइड एनॅमल्ड वायर
पॉलिस्टरिमाइडमध्ये सुधारणा करून उष्णता प्रतिरोधकता वाढवल्यामुळे, १९७० च्या दशकापासून जगात पॉलिस्टरिमाइड एनॅमल्ड वायरचे प्रमाण झपाट्याने वाढले आहे. युरोप आणि अमेरिकेत, एनॅमल्ड वायरने सिंगल कोटिंग पॉलिस्टर एनॅमल्ड वायरची जागा पूर्णपणे घेतली आहे. सध्या, जगातील प्रतिनिधी उत्पादने म्हणजे जर्मनीची टेरेबे एफएच सिरीज उत्पादने आणि अमेरिकेची आयसोमिड सिरीज उत्पादने आहेत. त्याच वेळी, आम्ही डायरेक्ट सोल्डर करण्यायोग्य पॉलिस्टरिमाइड एनॅमल्ड वायर विकसित केली आहे, जी लहान मोटरच्या वाइंडिंगसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते, ज्यामुळे वेल्डिंग प्रक्रिया सोपी होते आणि मोटरचा उत्पादन खर्च कमी होतो. काही जपानी कंपन्या कलर टीव्ही डिफ्लेक्शन कॉइलसाठी सेल्फ-ॲडेसिव्ह एनॅमल्ड वायरचा प्रायमर म्हणून डायरेक्ट सोल्डर करण्यायोग्य पॉलिस्टरिमाइड पेंटचा वापर करतात, ज्यामुळे प्रक्रिया सोपी होते. देशांतर्गत पॉलिस्टरिमाइड पेंटसाठी जर्मनी आणि इटलीकडून उत्पादन तंत्रज्ञान आणले गेले आहे आणि ते यशस्वीरित्या विकसितही झाले आहे. तथापि, कच्च्या मालाची अस्थिरता आणि इतर कारणांमुळे, रेफ्रिजरंट रेझिस्टंट कंपोझिट एनॅमल्ड वायर प्रायमर म्हणून वापरला जाणारा मोठ्या प्रमाणातील देशांतर्गत पॉलिस्टरिमाइड पेंट अजूनही आयातीवर अवलंबून आहे. केवळ काही मोजक्याच सिंगल कोटिंग पॉलिस्टरिमाइड इनॅमल्ड वायर्सवर स्वदेशी पेंट लावला जातो, परंतु व्होल्टेजची अस्थिरता ही उत्पादकांसाठी अजूनही चिंतेची बाब आहे. केबल रिसर्च इन्स्टिट्यूटने थेट सोल्डर करता येण्याजोगा पॉलिस्टरिमाइड पेंट यशस्वीरित्या विकसित केला आहे.
५) पॉलीइमाइड एनॅमल्ड वायर
सध्या सेंद्रिय एनॅमल्ड वायर्समध्ये, पॉलीइमाइड हा सर्वात उष्णतारोधक एनॅमल्ड वायर पेंट आहे आणि त्याचे दीर्घकालीन सेवा तापमान २२०°C पेक्षा जास्त असू शकते. हा पेंट १९५८ मध्ये अमेरिकेने विकसित केला होता. पॉलीइमाइड एनॅमल्ड वायरमध्ये उच्च उष्णता प्रतिरोधकता, चांगली द्रावक प्रतिरोधकता आणि शीतलक प्रतिरोधकता असते. तथापि, त्याची जास्त किंमत, साठवणुकीतील कमी स्थिरता आणि विषारीपणामुळे, त्याच्या व्यापक वापरावर परिणाम होतो. सध्या, एनॅमल्ड वायरचा वापर कोळसा खाणीतील मोटर, अवकाश उपकरणे इत्यादी काही विशेष प्रसंगी केला जातो.
६) पॉलियामाइड इमाइड पेंट
पॉलिअमाइड इमाइड पेंट हा एक प्रकारचा एनॅमल्ड वायर पेंट आहे, ज्यात सर्वसमावेशक तटस्थ कार्यक्षमता, उच्च उष्णता प्रतिरोध, यांत्रिक गुणधर्म, शीतकरण प्रतिरोध आणि रासायनिक प्रतिरोध असतो, त्यामुळे त्याला एनॅमल्ड वायर पेंटचा राजा म्हणून ओळखले जाते. सध्या, हा पेंट प्रामुख्याने त्याच्या अद्वितीय गुणधर्मांमुळे वापरला जातो आणि कंपोझिट वायरचा उष्णता प्रतिरोध सुधारण्यासाठी व खर्च कमी करण्यासाठी कंपोझिट कोटिंग एनॅमल्ड वायरवर टॉपकोट म्हणून मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो. सध्या, चीनमध्ये याचा वापर प्रामुख्याने फ्रॉस्ट रेझिस्टंट एनॅमल्ड वायरला कोटिंग करण्यासाठी केला जातो, आणि चीनमध्ये या पेंटचे उत्पादन कमी प्रमाणात होते, तर तो प्रामुख्याने अमेरिका, इटली आणि जर्मनीमधून आयात केला जातो.
७) कंपोझिट कोटिंग इनॅमल्ड वायर
संमिश्र इन्सुलेशन थर सामान्यतः तापमान प्रतिरोधक क्षमता सुधारण्यासाठी आणि विशेष उद्देशासाठी एनॅमल्ड वायर विकसित करण्यासाठी वापरला जातो. सिंगल कोटिंग एनॅमल्ड वायरच्या तुलनेत, संमिश्र कोटिंग एनॅमल्ड वायरचे खालील फायदे आहेत: (१) हे विशेष वापराच्या गरजा पूर्ण करू शकते, जसे की जटिल फ्रेमलेस फॉर्मिंगसाठी सेल्फ-ॲडेसिव्ह एनॅमल्ड वायर, रेफ्रिजरेटर आणि एअर कंडिशनर कंप्रेसरसाठी रेफ्रिजरंट-प्रतिरोधक एनॅमल्ड वायर इत्यादी, ज्या संमिश्र कोटिंग संरचनेद्वारे पूर्ण केल्या जाऊ शकतात; (२) हे वापराच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी विविध इन्सुलेशन थरांच्या संयोजनाद्वारे सेवा कार्यक्षमता सुधारू शकते. उदाहरणार्थ, पॉलिस्टर/नायलॉन संमिश्र कोटिंग एनॅमल्ड वायर थर्मल शॉक कार्यक्षमता आणि वाइंडिंग कार्यक्षमता सुधारते, जे हॉट डिपिंग प्रक्रियेसाठी योग्य आहे आणि ओव्हरलोडमुळे तात्काळ ओव्हरहीटिंग होणाऱ्या मोटर वाइंडिंगसाठी वापरले जाऊ शकते; (३) हे काही एनॅमल्ड वायर्सची किंमत कमी करू शकते, जसे की पॉलिस्टर इमाइड आणि पॉलियामाइड इमाइड संमिश्र कोटिंग एनॅमल्ड वायर सिंगल कोटिंग पॉलियामाइड इमाइड एनॅमल्ड वायरची जागा घेते, ज्यामुळे खर्चात मोठी कपात होऊ शकते.

वर्गीकरण
१.१ इन्सुलेशन सामग्रीनुसार
१.१.१ ॲसिटल इनॅमल्ड वायर
१.१.२ पॉलिस्टर पेंट रॅपिंग वायर
१.१.३ पॉलीयुरेथेन कोटिंग वायर
१.१.४ सुधारित पॉलिस्टर पेंट गुंडाळण्याची तार
१.१.५ पॉलिस्टर इमिमाइड इनॅमल्ड वायर
१.१.६ पॉलिस्टर / पॉलियामाइड इमाइड एनॅमल्ड वायर
१.१.७ पॉलीइमाइड एनॅमल्ड वायर
१.२ एनॅमल्ड वायरच्या उद्देशानुसार
१.२.१ सामान्य वापराची एनॅमल्ड वायर (कॉमन लाइन): ही प्रामुख्याने सामान्य मोटर्स, विद्युत उपकरणे, साधने, ट्रान्सफॉर्मर्स आणि इतर कामाच्या ठिकाणी वायर गुंडाळण्यासाठी वापरली जाते, जसे की पॉलिस्टर पेंट रॅपिंग वायर आणि मॉडिफाइड पॉलिस्टर पेंट रॅपिंग लाइन.
१.२.२ उष्णता प्रतिरोधक कोटिंग लाइन: वाइंडिंग वायर्स मुख्यत्वे मोटर, विद्युत उपकरणे, इन्स्ट्रुमेंट्स, ट्रान्सफॉर्मर्स आणि इतर कामाच्या ठिकाणी वापरल्या जातात, जसे की पॉलिस्टर इमिमाइड कोटिंग वायर, पॉलिमाइड कोटिंग वायर, पॉलिस्टर पेंट कोटिंग लाइन, पॉलिस्टर इमिमाइड / पॉलिअमाइड इमाइड कंपोझिट कोटिंग लाइन.
१.२.३ विशेष उद्देशासाठीची एनॅमल्ड वायर: म्हणजे विशिष्ट गुणवत्ता वैशिष्ट्ये असलेली आणि विशिष्ट प्रसंगी वापरली जाणारी गुंडाळण्याची तार, जसे की पॉलीयुरेथेन पेंट गुंडाळण्याची तार (थेट वेल्डिंगचा गुणधर्म), स्व-चिकट पेंट गुंडाळण्याची तार.
१.३ वाहकाच्या पदार्थानुसार, तांब्याची तार, ॲल्युमिनियमची तार आणि मिश्रधातूची तार असे वर्गीकरण केले जाते.
१.४ पदार्थाच्या आकारानुसार, त्याचे गोल रेषा, सपाट रेषा आणि पोकळ रेषा असे विभाजन केले जाते.
इन्सुलेशनच्या जाडीनुसार १.५
1.5.1 गोल रेषा: पातळ फिल्म-1, जाड फिल्म-2, अधिक जाड फिल्म-3 (राष्ट्रीय मानक).
१.५.२ सपाट रेषा: सामान्य पेंट फिल्म-१, जाड पेंट फिल्म-२.
अल्कोहोल लाइन
अल्कोहोलच्या क्रियेमुळे स्वतःहून चिकटणारी तार (उदा. कुलूप)
गरम हवेची वाहिनी
उष्णतेच्या क्रियेमुळे स्व-चिकटणारी तार (उदा. PEI)
दुहेरी तार
अल्कोहोल किंवा उष्णतेच्या प्रभावाने स्वतःहून चिकटणारी तार
प्रतिनिधित्व पद्धत
१. चिन्ह + कोड
१.१ सिरीज कोड: एनॅमल्ड वाइंडिंगची रचना: क्यू-पेपर रॅपिंग वाइंडिंग वायर: Z
१.२ वाहकाचे साहित्य: तांबे वाहक: t ( वगळलेले ) ॲल्युमिनियम वाहक: l
१.३ उष्णतारोधक साहित्य:
Y. A पॉलिअमाइड (शुद्ध नायलॉन) e ॲसिटल, कमी तापमानाचे पॉलीयुरेथेन B पॉलीयुरेथेन f पॉलीयुरेथेन, पॉलिस्टर h पॉलीयुरेथेन, पॉलिस्टर इमाइड्स, सुधारित पॉलिस्टर n पॉलिअमाइड इमाइड कंपोझिट पॉलिस्टर किंवा पॉलिस्टरइमाइड पॉलिअमाइड इमाइड r पॉलिअमाइड इमाइड पॉलिइमाइड C-ॲरिल पॉलिइमाइड
तेल आधारित पेंट: Y ( वगळले ) पॉलिस्टर पेंट: Z सुधारित पॉलिस्टर पेंट: Z (g) ॲसिटल पेंट: Q पॉलीयुरेथेन पेंट: a पॉलियामाइड पेंट: X पॉलिइमाइड पेंट: y इपॉक्सी पेंट: H पॉलिस्टर इमिमाइड पेंट: ZY पॉलियामाइड इमाइड: XY
१.४ वाहकाची वैशिष्ट्ये: सपाट रेषा: बी-वर्तुळाकार रेषा: Y (वगळलेले) पोकळ रेषा: K
१.५ फिल्मची जाडी: गोल रेषा: पातळ फिल्म-१ जाड फिल्म-२ अधिक जाड फिल्म-३ सपाट रेषा: सामान्य फिल्म-१ अधिक जाड फिल्म-२
१.६ थर्मल ग्रेड /xxx ने व्यक्त केला जातो
२. मॉडेल
२.१ एनॅमल्ड लाइनच्या उत्पादन मॉडेलचे नाव चीनी पिनयिन अक्षर आणि अरबी अंकांच्या संयोगाने ठेवले जाते: त्याच्या रचनेत खालील भागांचा समावेश आहे. वरील भाग क्रमाने एकत्र केले जातात, जे पेंट पॅकेज लाइनचे उत्पादन मॉडेल आहे.
३. मॉडेल + तपशील + मानक क्रमांक
३.१ उत्पादन सादरीकरणाची उदाहरणे
अ. पॉलिस्टर एनॅमल्ड लोखंडी गोल तार, जाड रंगाचा थर, उष्णता श्रेणी 130, नाममात्र व्यास 1.000 मिमी, gb6i09.7-90 मानकानुसार, असे दर्शविले जाते: qz-2 / 130 1.000 gb6109.7-90
बी. पॉलिस्टर इमाइड्सवर लोखंडी सपाट तारेचे, सामान्य पेंट फिल्मचे कोटिंग केलेले असते, ज्याचा हीट ग्रेड १८० आहे, बाजू 'ए' २,००० मिमी, बाजू 'बी' ६,३०० मिमी आहे आणि gb/t7095.4-1995 ची अंमलबजावणी केली जाते, जे खालीलप्रमाणे व्यक्त केले आहे: qzyb-1/180 2.000 x6.300 gb/t7995.4-1995
३.२ ऑक्सिजनविरहित गोल तांब्याचा देठ
एनॅमल्ड वायर
एनॅमल्ड वायर
३.२.१ मालिका कोड: विद्युत अभियांत्रिकीसाठी गोल तांब्याचा खांब
३.२.३ स्थितीच्या वैशिष्ट्यांनुसार: सॉफ्ट स्थिती R, हार्ड स्थिती y
३.२.४ कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्यांनुसार: स्तर १-१, स्तर २-२
३.२.५ उत्पादन मॉडेल, विनिर्देश आणि मानक क्रमांक
उदाहरणार्थ: व्यास ६.७ मिमी असल्यास, वर्ग १ ची कठीण, ऑक्सिजन-मुक्त गोल तांब्याची कांडी twy-16.7 gb3952.2-89 अशी दर्शविली जाते.
३.३ उघडी तांब्याची तार
३.३.१ उघडी तांब्याची तार:
३.३.२ स्थितीच्या वैशिष्ट्यांनुसार: सॉफ्ट स्थिती R, हार्ड स्थिती y
३.३.३ पदार्थाच्या आकारानुसार: सपाट रेषा B, वर्तुळाकार रेषा y (वगळलेली)
३.३.४ उदाहरण: ३.०० मिमी व्यासाची कठीण गोल लोखंडी उघडी तार ty3.00 gb2953-89