लोह-क्रोमियम-अ‍ॅल्युमिनियम आणि निकेल-क्रोमियम इलेक्ट्रोथर्मल मिश्रधातूंमध्ये सामान्यतः मजबूत ऑक्सिडेशन प्रतिरोधकता असते, परंतु भट्टीमध्ये हवा, कार्बन वातावरण, सल्फर वातावरण, हायड्रोजन, नायट्रोजन वातावरण इत्यादी विविध वायू असल्याने सर्वांचा विशिष्ट प्रभाव असतो. जरी सर्व प्रकारच्या इलेक्ट्रोथर्मल मिश्रधातूंना कारखाना सोडण्यापूर्वी अँटी-ऑक्सिडेशन उपचार केले गेले असले तरी, ते वाहतूक, वळण आणि स्थापनेच्या दुव्यांमध्ये घटकांना काही प्रमाणात नुकसान पोहोचवतील, ज्यामुळे सेवा आयुष्य कमी होईल. सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी, ग्राहकाने वापरण्यापूर्वी प्री-ऑक्सिडेशन उपचार करणे आवश्यक आहे. ही पद्धत म्हणजे स्थापित इलेक्ट्रिक हीटिंग मिश्रधातू घटक कोरड्या हवेत मिश्रधातूच्या कमाल परवानगीयोग्य तापमानापेक्षा 100-200 अंशांनी कमी गरम करणे, ते 5-10 तास उबदार ठेवणे आणि नंतर भट्टी हळूहळू थंड करता येते.
हे समजले जाते की हीटिंग वायरचा व्यास आणि जाडी हे कमाल ऑपरेटिंग तापमानाशी संबंधित एक पॅरामीटर आहे. हीटिंग वायरचा व्यास जितका मोठा असेल तितके उच्च तापमानात विकृतीच्या समस्येवर मात करणे आणि त्याचे स्वतःचे सेवा आयुष्य वाढवणे सोपे असते. जेव्हा हीटिंग वायर कमाल ऑपरेटिंग तापमानापेक्षा कमी काम करते तेव्हा व्यास 3 मिमी पेक्षा कमी नसावा आणि फ्लॅट स्ट्रिपची जाडी 2 मिमी पेक्षा कमी नसावी. हीटिंग वायरचे सेवा आयुष्य देखील मुख्यत्वे हीटिंग वायरच्या व्यास आणि जाडीशी संबंधित असते. जेव्हा हीटिंग वायर उच्च तापमानाच्या वातावरणात वापरली जाते तेव्हा पृष्ठभागावर एक संरक्षक ऑक्साईड फिल्म तयार होईल आणि ऑक्साईड फिल्म काही कालावधीनंतर जुनी होईल, सतत निर्मिती आणि नाशाचे चक्र तयार करेल. ही प्रक्रिया इलेक्ट्रिक फर्नेस वायरच्या आत घटकांच्या सतत वापराची प्रक्रिया देखील आहे. मोठ्या व्यासाच्या आणि जाडीच्या इलेक्ट्रिक फर्नेस वायरमध्ये घटकांचे प्रमाण जास्त असते आणि सेवा आयुष्य जास्त असते.
वर्गीकरण
इलेक्ट्रोथर्मल मिश्रधातू: त्यांच्या रासायनिक घटकांच्या सामग्री आणि संरचनेनुसार, त्यांना दोन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते:

एक म्हणजे लोह-क्रोमियम-अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातु मालिका,

दुसरे म्हणजे निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु मालिका, ज्यांचे इलेक्ट्रिक हीटिंग मटेरियल म्हणून स्वतःचे फायदे आहेत आणि ते मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.

मुख्य उद्देश
धातू यंत्रसामग्री, वैद्यकीय उपचार, रासायनिक उद्योग, मातीची भांडी, इलेक्ट्रॉनिक्स, विद्युत उपकरणे, काच आणि इतर औद्योगिक गरम उपकरणे आणि नागरी गरम उपकरणे.

फायदे आणि तोटे
१. लोह-क्रोमियम-अॅल्युमिनियम मिश्र धातु मालिकेचे मुख्य फायदे आणि तोटे: फायदे: लोह-क्रोमियम-अॅल्युमिनियम इलेक्ट्रिक हीटिंग मिश्र धातुचे सेवा तापमान उच्च असते, कमाल सेवा तापमान १४०० अंशांपर्यंत पोहोचू शकते, (०Cr२१A१६Nb, ०Cr२७A१७Mo२, इ.), दीर्घ सेवा आयुष्य, उच्च पृष्ठभागावरील भार आणि चांगला ऑक्सिडेशन प्रतिरोध, उच्च प्रतिरोधकता, स्वस्त आणि असेच. तोटे: उच्च तापमानात प्रामुख्याने कमी ताकद. तापमान वाढते तसतसे त्याची प्लॅस्टिकिटी वाढते आणि घटक सहजपणे विकृत होतात आणि ते वाकणे आणि दुरुस्त करणे सोपे नसते.

२. निकेल-क्रोमियम इलेक्ट्रिक हीटिंग अलॉय मालिकेचे मुख्य फायदे आणि तोटे: फायदे: उच्च तापमानाची ताकद लोह-क्रोमियम-अॅल्युमिनियमपेक्षा जास्त असते, उच्च तापमानाच्या वापराखाली विकृत करणे सोपे नसते, त्याची रचना बदलणे सोपे नसते, चांगली प्लास्टिसिटी, दुरुस्त करणे सोपे, उच्च उत्सर्जनशीलता, चुंबकीय नसलेले, गंज प्रतिरोधक मजबूत, दीर्घ सेवा आयुष्य इ. तोटे: कारण ते दुर्मिळ निकेल धातूच्या साहित्यापासून बनलेले आहे, उत्पादनांच्या या मालिकेची किंमत Fe-Cr-Al पेक्षा अनेक पट जास्त आहे आणि वापराचे तापमान Fe-Cr-Al पेक्षा कमी आहे.

चांगले आणि वाईट
सर्वप्रथम, आपल्याला हे माहित असणे आवश्यक आहे की हीटिंग वायर लाल गरम अवस्थेत पोहोचते, ज्याचा हीटिंग वायरच्या संघटनेशी काहीतरी संबंध आहे. चला प्रथम हेअर ड्रायर काढून टाकू आणि हीटिंग वायरचा एक भाग कापू. 8V 1A ट्रान्सफॉर्मर वापरा, आणि हीटिंग वायर किंवा इलेक्ट्रिक ब्लँकेटच्या हीटिंग वायरचा प्रतिकार 8 ohms पेक्षा कमी नसावा, अन्यथा ट्रान्सफॉर्मर सहजपणे जळेल. 12V 0.5A ट्रान्सफॉर्मरसह, हीटिंग वायरचा प्रतिकार 12 ohms पेक्षा कमी नसावा, अन्यथा ट्रान्सफॉर्मर सहजपणे जळेल. जर हीटिंग वायर लाल-गरम स्थितीत पोहोचली तर, लालसर जितके चांगले तितके चांगले, तुम्ही 8V 1A ट्रान्सफॉर्मर वापरावे आणि त्याची शक्ती 12V 0.5A ट्रान्सफॉर्मरपेक्षा जास्त असेल. अशा प्रकारे, आपण हीटिंग वायरचे फायदे आणि तोटे चांगल्या प्रकारे तपासू शकतो.

४ लक्ष वेधण्यासाठी आयटम एडिटिंग
१. घटकाचे कमाल ऑपरेटिंग तापमान म्हणजे कोरड्या हवेतील घटकाच्या पृष्ठभागाचे तापमान, भट्टीचे किंवा तापलेल्या वस्तूचे तापमान नाही. साधारणपणे, पृष्ठभागाचे तापमान भट्टीच्या तापमानापेक्षा सुमारे १०० अंश जास्त असते. म्हणून, वरील कारणांचा विचार करून, डिझाइनमध्ये घटकांच्या ऑपरेटिंग तापमानाकडे लक्ष द्या. जेव्हा ऑपरेटिंग तापमान एका विशिष्ट मर्यादेपेक्षा जास्त होते, तेव्हा घटकांचे स्वतःचे ऑक्सिडेशन वेगवान होईल आणि उष्णता प्रतिरोध कमी होईल. विशेषतः लोह-क्रोमियम-अॅल्युमिनियम इलेक्ट्रिक हीटिंग मिश्र धातु घटक विकृत करणे, कोसळणे किंवा अगदी तुटणे सोपे असते, ज्यामुळे सेवा आयुष्य कमी होते. .

२. घटकाच्या कमाल ऑपरेटिंग तापमानाचा घटकाच्या वायर व्यासाशी बराच संबंध असतो. साधारणपणे, घटकाच्या कमाल ऑपरेटिंग तापमानाचा वायर व्यास ३ मिमी पेक्षा कमी नसावा आणि फ्लॅट स्ट्रिपची जाडी २ मिमी पेक्षा कमी नसावी.

३. भट्टीतील संक्षारक वातावरण आणि घटकांचे कमाल कार्य तापमान यांच्यात लक्षणीय संबंध आहे आणि संक्षारक वातावरणाचे अस्तित्व अनेकदा घटकांच्या कार्य तापमानावर आणि सेवा आयुष्यावर परिणाम करते.

४. लोह-क्रोमियम-अॅल्युमिनियमच्या कमी उच्च-तापमान शक्तीमुळे, घटक उच्च तापमानात सहजपणे विकृत होतात. जर वायरचा व्यास योग्यरित्या निवडला नसेल किंवा स्थापना चुकीची असेल, तर उच्च-तापमान विकृतीमुळे घटक कोसळतील आणि शॉर्ट-सर्किट होतील. म्हणून, घटक डिझाइन करताना हे लक्षात घेतले पाहिजे. त्याचा घटक.

५. लोह-क्रोमियम-अ‍ॅल्युमिनियम, निकेल, क्रोमियम आणि इतर मालिका इलेक्ट्रिक हीटिंग मिश्रधातूंच्या वेगवेगळ्या रासायनिक रचनांमुळे, वापराचे तापमान आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोधकता प्रतिरोधकतेतील फरकाने निश्चित केली जाते, जी लोह-क्रोमियम उष्णता मिश्रधातूच्या मटेरियलमध्ये निर्धारित केली जाते. प्रतिरोधकतेचा घटक, Ni-Cr इलेक्ट्रिक हीटिंग मिश्रधातू सामग्री घटक Ni ची प्रतिरोधकता निर्धारित करते. उच्च तापमानाच्या परिस्थितीत, मिश्रधातूच्या घटकाच्या पृष्ठभागावर तयार होणारी ऑक्साईड फिल्म सेवा आयुष्य निश्चित करते. दीर्घकालीन अंतराच्या वापरामुळे, घटकाची अंतर्गत रचना सतत बदलत असते आणि पृष्ठभागावर तयार होणारी ऑक्साईड फिल्म देखील वृद्ध होत असते आणि नष्ट होत असते. त्याच्या घटकांमधील घटक सतत वापरले जात असतात. जसे की Ni, Al, इत्यादी, ज्यामुळे सेवा आयुष्य कमी होते. म्हणून, इलेक्ट्रिक फर्नेस वायरचा वायर व्यास निवडताना, तुम्ही एक मानक वायर किंवा जाड फ्लॅट बेल्ट निवडला पाहिजे.