लोह-क्रोमियम-अल्युमिनियम आणि निकेल-क्रोमियम इलेक्ट्रोथर्मल मिश्र धातुंमध्ये सामान्यत: मजबूत ऑक्सिडेशन प्रतिरोध असतो, परंतु भट्टीमध्ये हवा, कार्बन वातावरण, सल्फर वातावरण, हायड्रोजन, नायट्रोजन वातावरण इत्यादी विविध वायू असतात. कारखाना सोडण्यापूर्वी सर्व प्रकारच्या इलेक्ट्रोथर्मल मिश्र धातुंना अँटी-ऑक्सिडेशन उपचारांचा सामना करावा लागला असला तरी, त्या घटकांना वाहतूक, वळण आणि स्थापनेच्या दुव्यात काही प्रमाणात नुकसान होईल, ज्यामुळे सेवा आयुष्य कमी होईल. सर्व्हिस लाइफ लांबण्यासाठी, ग्राहकांना वापरण्यापूर्वी प्री-ऑक्सिडेशन ट्रीटमेंट करणे आवश्यक आहे. कोरड्या हवेमध्ये स्थापित इलेक्ट्रिक हीटिंग मिश्र धातु घटकांना मिश्र धातुच्या जास्तीत जास्त अनुमत तापमानापेक्षा 100-200 डिग्री पर्यंत गरम करण्याची पद्धत आहे, 5-10 तास गरम ठेवा आणि नंतर भट्टी हळू हळू थंड केली जाऊ शकते.
हे समजले आहे की हीटिंग वायरचा व्यास आणि जाडी जास्तीत जास्त ऑपरेटिंग तापमानाशी संबंधित एक पॅरामीटर आहे. हीटिंग वायरचा व्यास जितका मोठा असेल तितका उच्च तापमानात विकृतीच्या समस्येवर मात करणे आणि स्वतःचे सेवा आयुष्य लांबणे सोपे आहे. जेव्हा हीटिंग वायर जास्तीत जास्त ऑपरेटिंग तापमानापेक्षा कमी कार्य करते, तेव्हा व्यास 3 मिमीपेक्षा कमी नसतो आणि फ्लॅट पट्टीची जाडी 2 मिमीपेक्षा कमी नसते. हीटिंग वायरचे सर्व्हिस लाइफ देखील मुख्यत्वे हीटिंग वायरच्या व्यास आणि जाडीशी संबंधित आहे. जेव्हा हीटिंग वायर उच्च तापमानाच्या वातावरणात वापरली जाते, तेव्हा पृष्ठभागावर एक संरक्षणात्मक ऑक्साईड फिल्म तयार होईल आणि ऑक्साईड फिल्म काही काळानंतर वयाच्या नंतरची पिढी आणि विनाशाचे चक्र तयार करेल. ही प्रक्रिया देखील इलेक्ट्रिक फर्नेस वायरच्या आत असलेल्या घटकांच्या सतत वापराची प्रक्रिया आहे. मोठ्या व्यासासह आणि जाडीसह इलेक्ट्रिक फर्नेस वायरमध्ये अधिक घटक सामग्री आणि दीर्घ सेवा आयुष्य असते.
वर्गीकरण
इलेक्ट्रोथर्मल मिश्र: त्यांच्या रासायनिक घटक सामग्री आणि संरचनेनुसार, त्यांना दोन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते:

एक म्हणजे लोह-क्रोमियम-अल्युमिनियम मिश्र धातु मालिका,

दुसरे निकेल-क्रोमियम अ‍ॅलोय मालिका आहे, ज्यांचे स्वतःचे फायदे इलेक्ट्रिक हीटिंग मटेरियल म्हणून आहेत आणि मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात.

मुख्य हेतू
मेटलर्जिकल मशीनरी, वैद्यकीय उपचार, रासायनिक उद्योग, सिरेमिक्स, इलेक्ट्रॉनिक्स, इलेक्ट्रिकल उपकरणे, काच आणि इतर औद्योगिक हीटिंग उपकरणे आणि सिव्हिल हीटिंग उपकरणे.

फायदे आणि तोटे
1. The main advantages and disadvantages of the iron-chromium-aluminum alloy series: Advantages: the iron-chromium-aluminum electric heating alloy has a high service temperature, the maximum service temperature can reach 1400 degrees, (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, etc.), long service life, high surface load, and good oxidation resistance , high resistivity, cheap and so on. तोटे: उच्च तापमानात प्रामुख्याने कमी शक्ती. तापमान वाढत असताना, त्याची प्लॅस्टिकिटी वाढते आणि घटक सहजपणे विकृत होतात आणि वाकणे आणि दुरुस्त करणे सोपे नाही.

२. निकेल-क्रोमियम इलेक्ट्रिक हीटिंग अ‍ॅलोय मालिकेचे मुख्य फायदे आणि तोटे: फायदे: उच्च तापमानाची शक्ती लोह-क्रोमियम- al ल्युमिनियमपेक्षा जास्त आहे, उच्च तापमानाच्या वापराखाली विकृत करणे सोपे नाही, त्याची रचना बदलणे सोपे नाही, चांगले प्लॅस्टिकिटी, उच्च एमिशनिटी, इज-मॅगनेटिक, इसिंग इसिंग, इसिंग इट्स इसिंग आहे या मालिकेची किंमत फे-सीआर-एएलच्या तुलनेत कित्येक पटीने जास्त आहे आणि वापर तापमान फे-सीआर-एएलपेक्षा कमी आहे.

चांगले आणि वाईट
सर्व प्रथम, आम्हाला हे माहित असणे आवश्यक आहे की हीटिंग वायर रेड हॉट स्टेटपर्यंत पोहोचते, ज्याचा हीटिंग वायरच्या संघटनेशी काही संबंध आहे. प्रथम केस ड्रायर काढू आणि हीटिंग वायरचा एक विभाग कापू. 8 व्ही 1 ए ट्रान्सफॉर्मर वापरा, आणि हीटिंग वायरचा प्रतिकार किंवा इलेक्ट्रिक ब्लँकेटची हीटिंग वायर 8 ओमपेक्षा कमी नसावी, अन्यथा ट्रान्सफॉर्मर सहजपणे बर्न होईल. 12 व्ही 0.5 ए ट्रान्सफॉर्मरसह, हीटिंग वायरचा प्रतिकार 12 ओमपेक्षा कमी नसावा, अन्यथा ट्रान्सफॉर्मर सहजपणे जळत जाईल. जर हीटिंग वायर लाल-गरम स्थितीत पोहोचला तर रेडर जितका चांगला असेल तितका आपण 8 व्ही 1 ए ट्रान्सफॉर्मर वापरावा आणि त्याची शक्ती 12 व्ही 0.5 ए ट्रान्सफॉर्मरपेक्षा जास्त आहे. अशाप्रकारे, आम्ही हीटिंग वायरचे फायदे आणि तोटे अधिक चांगल्या प्रकारे चाचणी घेऊ शकतो.

4 लक्ष आयटम संपादन
1. घटकाचे जास्तीत जास्त ऑपरेटिंग तापमान म्हणजे कोरड्या हवेमध्ये घटकाच्या पृष्ठभागाच्या तपमानास स्वतःच असते, भट्टीचे तापमान किंवा तापलेल्या वस्तूचे तापमान नव्हे. सामान्यत: पृष्ठभागाचे तापमान भट्टीच्या तपमानापेक्षा सुमारे 100 अंश जास्त असते. म्हणूनच, वरील कारणांचा विचार केल्यास, डिझाइनमध्ये घटकांच्या ऑपरेटिंग तपमानावर लक्ष द्या. जेव्हा ऑपरेटिंग तापमान विशिष्ट मर्यादेपेक्षा जास्त असेल, तेव्हा घटकांचे ऑक्सिडेशन स्वतःच वेगवान होईल आणि उष्णता प्रतिकार कमी होईल. विशेषत: लोह-क्रोमियम-अल्युमिनियम इलेक्ट्रिक हीटिंग मिश्र धातु घटक विकृत करणे, कोसळणे किंवा ब्रेक करणे सोपे आहे, जे सर्व्हिस लाइफ कमी करते. ?

2. घटकाच्या जास्तीत जास्त ऑपरेटिंग तापमानात घटकाच्या वायर व्यासासह महत्त्वपूर्ण संबंध असतो. सामान्यत: घटकाच्या जास्तीत जास्त ऑपरेटिंग तापमानात वायरचा व्यास 3 मिमीपेक्षा कमी नसावा आणि फ्लॅट पट्टीची जाडी 2 मिमीपेक्षा कमी नसावी.

3. भट्टीमधील संक्षारक वातावरण आणि घटकांचे जास्तीत जास्त ऑपरेटिंग तापमान आणि संक्षारक वातावरणाचे अस्तित्व यांच्यात घटकांच्या ऑपरेटिंग तापमान आणि सेवा जीवनावर परिणाम होतो.

4. लोह-क्रोमियम-अल्युमिनियमच्या कमी उच्च-तापमानाच्या सामर्थ्यामुळे, घटक उच्च तापमानात सहज विकृत केले जातात. जर वायरचा व्यास योग्यरित्या निवडला गेला नाही किंवा स्थापना अयोग्य असेल तर उच्च-तापमान विकृतीमुळे घटक कोसळतील आणि शॉर्ट-सर्किट होईल. म्हणूनच, घटकांची रचना करताना ते विचारात घेतले पाहिजे. त्याचा घटक.

5. लोह-क्रोमियम-अल्युमिनियम, निकेल, क्रोमियम आणि इतर मालिका इलेक्ट्रिक हीटिंग अ‍ॅलोयच्या वेगवेगळ्या रासायनिक रचनांमुळे, वापर तापमान आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोध प्रतिरोधकतेतील फरकांद्वारे निर्धारित केले जाते, जे प्रतिरोधकता, एनआय-सीआर इलेक्ट्रिक हीटिंग अ‍ॅलॉय सामग्रीमध्ये निर्धारित केले जाते, एनआय-सीआर इलेक्ट्रिक हीटिंग अ‍ॅलॉय सामग्रीचे प्रतिरोधकता निर्धारित करते. उच्च तापमानाच्या परिस्थितीत, मिश्र धातु घटकाच्या पृष्ठभागावर तयार केलेला ऑक्साईड फिल्म सर्व्हिस लाइफ निश्चित करतो. दीर्घकालीन मध्यांतर वापरामुळे, घटकाची अंतर्गत रचना सतत बदलत असते आणि पृष्ठभागावर तयार केलेला ऑक्साईड फिल्म देखील वृद्ध आणि नष्ट होतो. त्याच्या घटकांमधील घटक सतत सेवन केले जात आहेत. जसे की नी, अल इ., ज्यामुळे सेवा आयुष्य कमी होते. म्हणूनच, इलेक्ट्रिक फर्नेस वायरचा वायर व्यास निवडताना आपण मानक वायर किंवा जाड सपाट बेल्ट निवडावे.