औद्योगिक साहित्य निवडीमध्ये, "निकेल की तांबे?" हा ग्राहकांचा एक सामान्य प्रश्न आहे. तथापि, प्रत्यक्षात, कोणताही "चांगला" नाही, फक्त "अधिक योग्य" आहे - निकेल गंज प्रतिरोधकता आणि उच्च-तापमान प्रतिरोधकतेमध्ये उत्कृष्ट आहे, तर तांबे उत्कृष्ट विद्युत चालकता आणि किफायतशीरता प्रदान करतो. प्रत्येक वेगवेगळ्या परिस्थितींमध्ये त्याच्या ताकदीनुसार खेळतो. मुख्य गुणधर्म, अनुप्रयोग क्षेत्रे आणि व्यावहारिक वापरांपासून सुरुवात करून, हा लेख तुम्हाला निकेल आणि तांबे यांच्यातील निवड तर्क स्पष्ट करण्यास मदत करेल, ज्यामुळे तुम्हाला तुमच्या गरजांसाठी सर्वात योग्य साहित्य उपाय शोधता येईल.
प्रथम, खालील तक्ता प्रमुख गुणधर्मांची आणि अनुकूलन दिशानिर्देशांची स्पष्ट तुलना प्रदान करतोनिकेल(आमच्या शुद्ध निकेल उत्पादनांवर आधारित, ज्याची शुद्धता ≥99.95% आहे) आणितांबे(औद्योगिक शुद्ध तांबे, ≥९९.९% शुद्धतेसह):
| तुलनात्मक परिमाण | निकेल (शुद्ध निकेल मटेरियल) | तांबे (औद्योगिक शुद्ध तांबे) | कोर अॅडॉप्टेशन लॉजिक |
| विद्युत चालकता | चालकता: २२.१×१०⁶ से/मी | चालकता: ५८.५×१०⁶ से/मीटर (निकेलच्या जवळजवळ २.६x) | सामान्य प्रवाहकीय परिस्थितींसाठी तांबे निवडा; गंज प्रतिरोधकता/उच्च-तापमान प्रतिरोधकता दोन्ही आवश्यक असलेल्या प्रवाहकीय परिस्थितींसाठी निकेल निवडा. |
| गंज प्रतिकार | आम्ल, अल्कली आणि शरीरातील द्रव गंजण्यास प्रतिरोधक (ISO 10993 मानकांनुसार), समुद्राच्या पाण्यात 1000 तास बुडवल्यानंतर गंज नाही. | ऑक्सिडेशन आणि पॅटिना तयार होण्यास प्रवण, कमकुवत आम्ल/क्षार प्रतिरोधक, फक्त कोरड्या/कमकुवत संक्षारक वातावरणासाठी योग्य. | संक्षारक वातावरणासाठी (रासायनिक उद्योग, वैद्यकीय सेवा, सागरी) निकेल निवडा; कोरड्या, सामान्य वातावरणासाठी तांबे निवडा. |
| उच्च-तापमान प्रतिकार | वितळण्याचा बिंदू: १४५५℃, दीर्घकालीन सेवा तापमान १२००℃ पर्यंत | वितळण्याचा बिंदू: १०८३℃, दीर्घकालीन सेवा तापमान ≤३००℃ | उच्च-तापमानाच्या परिस्थितीसाठी (हीटिंग उपकरणे, एरोस्पेस) निकेल निवडा; कमी-तापमान/खोलीच्या तापमानाच्या परिस्थितीसाठी तांबे निवडा. |
| यांत्रिक आणि प्रक्रियाक्षमता | कमी तापमानात चांगली कडकपणा (-२००°C वर वाकवता येते), ०.०५ मिमीच्या अति-सूक्ष्म तारांमध्ये ओढता येते. | उत्कृष्ट लवचिकता, स्टॅम्प करणे आणि वाकणे सोपे, कमी प्रक्रिया खर्च | अत्यंत कमी-तापमान/अल्ट्रा-फाईन स्पेसिफिकेशन्ससाठी निकेल निवडा; जटिल फॉर्मिंग/कमी-किमतीच्या गरजांसाठी तांबे निवडा. |
| ठराविक उत्पादन फॉर्म | शुद्ध निकेल वायर, निकेल मिश्र धातुची पट्टी, निकेल फॉइल | तांब्याची तार, तांब्याचा बसबार, तांब्याचा फॉइल | परिस्थितीच्या गरजेनुसार उत्पादन फॉर्म जुळवा; आम्ही निकेल/तांबे-निकेल मिश्रधातूंसाठी कस्टमायझेशन प्रदान करतो. |
व्यावहारिक अनुप्रयोग परिस्थितीच्या दृष्टिकोनातून, दोघांमधील निवडीतील फरक आणखी स्पष्ट आहेत:
इलेक्ट्रॉनिक चालकतेच्या क्षेत्रात, सामान्य घरगुती उपकरणांच्या तारा आणि कमी-व्होल्टेज केबल्ससाठी तांब्याला प्राधान्य दिले जाते - ते त्याच्या उच्च चालकता आणि कमी किमतीसह मूलभूत चालकता गरजा पूर्ण करते. तथापि, वैद्यकीय उपकरणांच्या अंतर्गत तारांसाठी (उदा. ग्लुकोज पेन प्रोब वायर्स) आणि एरोस्पेस इन्स्ट्रुमेंट सिग्नल वायर्ससाठी निकेल आवश्यक आहे: पहिल्याला शरीरातील द्रव गंजण्यास प्रतिकार आवश्यक असतो, तर दुसऱ्याला कमी-तापमान प्रतिकार आवश्यक असतो (उच्च उंचीवर -50℃ पेक्षा कमी). 0.002 मिमी सहनशीलतेसह आमचे सानुकूलित शुद्ध निकेल वायर्स अनेक वैद्यकीय/एरोस्पेस उपक्रमांनी अनुकूलित केले आहेत.
गंज-प्रतिरोधक परिस्थितीत, रासायनिक साठवण टाक्यांच्या अस्तरांसाठी आणि सागरी उपकरणांच्या कनेक्टरसाठी निकेल (तांबे नाही) निवडले जाते: खाऱ्या पाण्यातील किंवा आम्लयुक्त वातावरणात तांबे एका महिन्याच्या आत गंजतो, तर आमच्या शुद्ध निकेल प्लेट्सपासून बनवलेले स्टोरेज टाकीचे अस्तर रासायनिक उद्योगांमध्ये 3 वर्षांच्या वापरानंतर गळतीमुक्त राहिले आहेत. तथापि, कोरड्या वातावरणात वास्तुशिल्पीय सजावट आणि सामान्य कनेक्टरसाठी तांब्याचा अधिक स्पष्ट किफायतशीर फायदा आहे.
उच्च-तापमानाच्या अनुप्रयोगांमध्ये, ऑटोमोटिव्ह एक्झॉस्ट सेन्सर्सच्या हीटिंग उपकरणांच्या घटकांना आणि तारांना गरम करण्यासाठी फक्त निकेलचा वापर केला जाऊ शकतो: तांबे 500℃ पेक्षा जास्त तापमानात मऊ होतो आणि विकृत होतो, तर आमच्या शुद्ध निकेल वायर्सपासून बनविलेले हीटिंग घटक औद्योगिक ओव्हनमध्ये 1200℃ वर 5000 तासांपेक्षा जास्त काळ स्थिरपणे काम करू शकतात. खोलीच्या तापमानात गरम करण्यासाठी (उदा., घरगुती उपकरणांमध्ये कमी-शक्तीचे हीटर), खर्च कमी करण्यासाठी तांबे निवडले जाऊ शकते.
विशेष म्हणजे, जेव्हा एखाद्या परिस्थितीत "तांब्याची चालकता + निकेलचा गंज प्रतिकार" आवश्यक असतो, तेव्हा आमची तांबे-निकेल मिश्रधातू उत्पादने (उदा., CuNi40) हा सर्वोत्तम उपाय असतो - ते तांब्याचा चालकता फायदा (चालकता: 15×10⁶ S/m) टिकवून ठेवतात तर निकेलचा गंज प्रतिकार (शुद्ध निकेलच्या जवळ समुद्राच्या पाण्याचा गंज प्रतिकार) ठेवतात, आणि सागरी केबल्स आणि समुद्राच्या पाण्याचे क्षारीकरण उपकरणांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहेत.
थोडक्यात, निकेल आणि तांबे यांच्यातील निवडीची गुरुकिल्ली "गंज प्रतिरोधकता, उच्च-तापमान प्रतिरोधकता किंवा अत्यंत कमी-तापमान प्रतिरोधकता आवश्यक आहे का" यावर आहे: जर या गुणधर्मांची आवश्यकता असेल, तर निकेल हा अधिक विश्वासार्ह पर्याय आहे; जर फक्त मूलभूत चालकता, कमी खर्च आणि सोपी प्रक्रिया आवश्यक असेल, तर तांबे अधिक योग्य आहे. जर तुम्हाला अजूनही सामग्री निवडीबद्दल खात्री नसेल, तर कृपया आमच्याशी संपर्क साधा - आम्ही तुमच्या परिस्थिती पॅरामीटर्सच्या आधारे (उदा. तापमान, मध्यम, चालकता आवश्यकता) ७२ तासांच्या आत निकेल, तांबे आणि तांबे-निकेल मिश्रधातूंचे सानुकूलित नमुने प्रदान करू शकतो.मटेरियल सोल्यूशन अचूकपणे जुळवण्यास मदत करणे.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-२७-२०२५



