एरोस्पेस उद्योगाची मोठी उपलब्धी एरोस्पेस साहित्य तंत्रज्ञानातील विकास आणि प्रगतीपासून अविभाज्य आहे. उच्च उंची, उच्च गती आणि लढाऊ विमानांची उच्च कुशलता यासाठी आवश्यक आहे की विमानाच्या संरचनात्मक सामग्रीने पुरेशी ताकद तसेच कडकपणाची आवश्यकता सुनिश्चित केली पाहिजे. इंजिन सामग्रीला उच्च तापमान प्रतिरोधकतेची मागणी पूर्ण करणे आवश्यक आहे, उच्च तापमान मिश्र धातु, सिरॅमिक-आधारित संमिश्र साहित्य हे मुख्य साहित्य आहेत.

पारंपारिक स्टील 300 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त मऊ होते, ज्यामुळे ते उच्च-तापमानाच्या वातावरणासाठी अयोग्य बनते. उच्च उर्जा रूपांतरण कार्यक्षमतेचा पाठपुरावा करण्यासाठी, उष्णता इंजिन पॉवरच्या क्षेत्रात उच्च आणि उच्च ऑपरेटिंग तापमान आवश्यक आहे. उच्च-तापमान मिश्र धातु 600 ℃ पेक्षा जास्त तापमानात स्थिर ऑपरेशनसाठी विकसित केले गेले आहेत आणि तंत्रज्ञान विकसित होत आहे.

एरोस्पेस इंजिनसाठी उच्च-तापमान मिश्र धातु हे मुख्य साहित्य आहेत, जे लोह-आधारित उच्च-तापमान मिश्र धातुंमध्ये विभागलेले आहेत, मिश्रधातूच्या मुख्य घटकांद्वारे निकेल-आधारित आहेत. उच्च-तापमान मिश्र धातु त्यांच्या स्थापनेपासून एरो-इंजिनमध्ये वापरल्या जात आहेत आणि एरोस्पेस इंजिनच्या निर्मितीमध्ये महत्त्वपूर्ण सामग्री आहेत. इंजिनची कार्यक्षमता पातळी मुख्यत्वे उच्च तापमान मिश्र धातु सामग्रीच्या कार्यक्षमतेच्या पातळीवर अवलंबून असते. आधुनिक एरो-इंजिनमध्ये, उच्च-तापमान मिश्र धातु सामग्रीचे प्रमाण इंजिनच्या एकूण वजनाच्या 40-60 टक्के असते आणि ते मुख्यतः चार मुख्य हॉट-एंड घटकांसाठी वापरले जाते: ज्वलन कक्ष, मार्गदर्शक, टर्बाइन ब्लेड आणि टर्बाइन डिस्क आणि त्याव्यतिरिक्त, ते मासिके, रिंग्ज, चार्ज ज्वलन कक्ष आणि टेल नोझल्स सारख्या घटकांसाठी वापरले जाते.

(आकृतीचा लाल भाग उच्च तापमान मिश्र धातु दर्शवितो)

निकेल-आधारित उच्च-तापमान मिश्र धातु सामान्यत: विशिष्ट तणावाच्या परिस्थितीपेक्षा 600 ℃ वर कार्य करते, त्यात केवळ उच्च-तापमानाचे ऑक्सिडेशन आणि गंज प्रतिरोधक क्षमता असते आणि उच्च-तापमान शक्ती, रेंगाळण्याची शक्ती आणि सहनशक्ती तसेच चांगली थकवा प्रतिरोधक क्षमता असते. मुख्यतः उच्च-तापमानाच्या परिस्थितीत एरोस्पेस आणि विमानचालन क्षेत्रात वापरले जाते, संरचनात्मक घटक, जसे की विमान इंजिन ब्लेड, टर्बाइन डिस्क, दहन कक्ष आणि याप्रमाणे. उत्पादन प्रक्रियेनुसार निकेल-आधारित उच्च-तापमान मिश्रधातू विकृत उच्च-तापमान मिश्र धातु, कास्ट उच्च-तापमान मिश्र धातु आणि नवीन उच्च-तापमान मिश्र धातुंमध्ये विभागले जाऊ शकतात.

उष्णता-प्रतिरोधक मिश्र धातु काम तापमान उच्च आणि उच्च आहे, मिश्रधातू मध्ये मजबूत घटक अधिक आणि अधिक आहे, अधिक जटिल रचना, परिणामी काही मिश्र धातु फक्त कास्ट स्थितीत वापरले जाऊ शकते, गरम प्रक्रिया विकृत केले जाऊ शकत नाही. शिवाय, मिश्रधातूच्या घटकांच्या वाढीमुळे निकेल-आधारित मिश्रधातू घटकांच्या गंभीर पृथक्करणासह घट्ट होतात, परिणामी संघटना आणि गुणधर्मांमध्ये एकसमानता नसते.उच्च तापमान मिश्र धातु तयार करण्यासाठी पावडर धातू प्रक्रिया वापर, वरील समस्या सोडवू शकता.पावडरच्या लहान कणांमुळे, पावडर कूलिंगचा वेग, वेगळेपणा काढून टाकणे, गरम कार्यक्षमता सुधारणे, मूळ कास्टिंग मिश्रधातू उच्च-तापमान मिश्रधातूंचे गरम कार्यक्षम विकृत रूप, उत्पादन शक्ती आणि थकवा गुणधर्म सुधारित आहेत, पावडर उच्च-तापमान मिश्र धातु उच्च-तापमान मिश्रधातूंच्या उत्पादनासाठी -शक्ती मिश्रधातूंनी एक नवीन मार्ग तयार केला आहे.