एरोस्पेस उद्योगाच्या मोठ्या कामगिरी एरोस्पेस मटेरियल तंत्रज्ञानाच्या विकास आणि प्रगतीपासून अविभाज्य आहेत. उच्च उंची, उच्च गती आणि लढाऊ विमानांच्या उच्च कुतूहलशीलतेसाठी विमानाच्या स्ट्रक्चरल सामग्रीने पुरेसे सामर्थ्य तसेच कडकपणा आवश्यक असणे आवश्यक आहे. इंजिन सामग्रीला उच्च तापमान प्रतिकार, उच्च तापमान मिश्र धातु, सिरेमिक-आधारित संमिश्र साहित्य ही मुख्य सामग्री आहे याची मागणी पूर्ण करणे आवश्यक आहे.

पारंपारिक स्टील 300 ℃ च्या वर मऊ होते, ज्यामुळे ते उच्च-तापमान वातावरणासाठी अयोग्य बनते. उच्च उर्जा रूपांतरण कार्यक्षमतेच्या शोधात, उष्णता इंजिन पॉवरच्या क्षेत्रात उच्च आणि उच्च ऑपरेटिंग तापमान आवश्यक आहे. 600 ℃ च्या तापमानात स्थिर ऑपरेशनसाठी उच्च-तापमान मिश्र धातु विकसित केले गेले आहेत आणि तंत्रज्ञान विकसित होत आहे.

उच्च-तापमान मिश्र धातु एरोस्पेस इंजिनसाठी मुख्य सामग्री आहेत, जी लोह-आधारित उच्च-तापमान मिश्र धातुमध्ये विभागली गेली आहेत, निकेल-आधारित मिश्र धातुच्या मुख्य घटकांद्वारे. त्यांच्या स्थापनेपासून एरो-इंजिनमध्ये उच्च-तापमान मिश्र धातुंचा वापर केला गेला आहे आणि एरोस्पेस इंजिनच्या निर्मितीमध्ये महत्वाची सामग्री आहे. इंजिनची कार्यक्षमता पातळी मुख्यत्वे उच्च तापमान मिश्र धातु सामग्रीच्या कार्यक्षमतेच्या पातळीवर अवलंबून असते. आधुनिक एरो-इंजिनमध्ये, इंजिनच्या एकूण वजनाच्या उच्च-तापमान मिश्र धातु सामग्रीचे प्रमाण 40-60 टक्के असते आणि मुख्यतः चार मुख्य हॉट-एंड घटकांसाठी वापरले जाते: दहन कक्ष, मार्गदर्शक, टर्बाइन ब्लेड आणि टर्बाइन डिस्क आणि त्याव्यतिरिक्त, हे मासिके, रिंग्स सारख्या घटकांसाठी वापरले जाते.

(आकृतीचा लाल भाग उच्च तापमान मिश्र धातु दर्शवितो)

निकेल-आधारित उच्च-तापमान मिश्र धातु सामान्यत: एका विशिष्ट तणावाच्या परिस्थितीपेक्षा 600 ℃ वर कार्य करा, त्यात केवळ उच्च उच्च-तापमान ऑक्सिडेशन आणि गंज प्रतिकारच नाही आणि उच्च उच्च-तापमान शक्ती, रांगणे सामर्थ्य आणि सहनशक्ती सामर्थ्य तसेच थकवा प्रतिकार देखील आहे. मुख्यतः उच्च-तापमान परिस्थितीत एरोस्पेस आणि विमानचालन क्षेत्रात वापरले जाते, स्ट्रक्चरल घटक, जसे की विमान इंजिन ब्लेड, टर्बाइन डिस्क, दहन कक्ष इत्यादी. निकेल-आधारित उच्च-तापमान मिश्र धातुंना विकृत उच्च-तापमान धातूंमध्ये विभागले जाऊ शकते, उत्पादन प्रक्रियेनुसार उच्च-तापमान मिश्र धातु आणि नवीन उच्च-तापमान मिश्र धातु तयार केले जाऊ शकते.

उष्णता-प्रतिरोधक मिश्र धातुचे कार्य तापमान जास्त आणि जास्त आहे, मिश्र धातुमधील मजबूत घटक अधिकाधिक असतात, जितके अधिक जटिल रचना आहे, परिणामी काही मिश्र धातु केवळ कास्ट अवस्थेत वापरल्या जाऊ शकतात, विकृत गरम प्रक्रिया करू शकत नाही. शिवाय, मिश्र धातुंच्या घटकांची वाढ निकेल-आधारित मिश्र घटकांच्या गंभीर विभाजनासह दृढ करते, परिणामी संस्था आणि गुणधर्मांची एकसमानता उद्भवते.उच्च तापमान मिश्र धातु तयार करण्यासाठी पावडर धातुशास्त्र प्रक्रियेचा वापर, वरील समस्या सोडवू शकतो.लहान पावडर कणांमुळे, पावडर शीतकरण गती, विभाजन दूर करणे, सुधारित गरम कार्यक्षमता, उच्च-तापमान मिश्रधातू, उत्पन्नाची शक्ती आणि थकवा गुणधर्मांच्या गरम कार्यक्षम विकृतीमध्ये मूळ कास्टिंग मिश्र धातु, उच्च-ताकदीच्या मिश्र धातुंच्या उत्पादनासाठी पावडर उच्च-तापमान धातूंचे एक नवीन मार्ग तयार केले आहे.