आमच्या वेबसाइटवर आपले स्वागत आहे!

Uns K93600 इन्व्हार ३६ रिबन प्रिसिजन एक्सपान्शन अलॉय फ्लॅट वायर

संक्षिप्त वर्णन:


  • मॉडेल क्रमांक:FeNi36
  • पृष्ठभाग:गुळगुळीत आणि चमकदार
  • ओईएम:होय
  • वाहतूक पॅकेज:लाकडी पेटी
  • मूळ:चीन
  • साहित्य:Fe- Ni मिश्रधातू
  • अट:मऊ
  • वापर:सीलिंग मटेरियल
  • ट्रेडमार्क:टँकी
  • तपशील:०.१-८ मिमी
  • एचएस कोड:७५०५१२००००
  • पोर्ट:शांघाय, चीन
  • उत्पादन क्षमता:२००० टन/वर्ष
  • पेमेंटच्या अटी:एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न युनियन, पेपल
  • अर्ज:विमानचालन, इलेक्ट्रॉनिक्स, औद्योगिक, वैद्यकीय, रासायनिक
  • मानक:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
  • शुद्धता:३६% निकेल
  • मिश्रधातू:मिश्रधातू
  • प्रकार:Fe Ni पट्टी
  • पावडर:पावडर नाही
  • उत्पादनाचा तपशील

    वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

    उत्पादन टॅग

    अन्स के९३६०० इन्व्हार३६ रिबन प्रिसिजन एक्सपान्शन अलॉय फ्लॅट वायर

    (सामान्य नाव:इन्व्हार, FeNi36, इन्व्हार स्टँडर्ड, व्हॅकोडिल36)

    ४जे३६ (इन्व्हार), ज्याला सामान्यतः FeNi36 (अमेरिकेत 64FeNi) म्हणूनही ओळखले जाते, हा एक निकेल-लोह मिश्रधातू आहे जो त्याच्या अद्वितीय कमी औष्णिक प्रसरण गुणांकासाठी (CTE किंवा α) ओळखला जातो.

    4J36 (इन्व्हार) चा वापर अशा ठिकाणी केला जातो जिथे उच्च आयामी स्थिरतेची आवश्यकता असते, जसे की अचूक उपकरणे, घड्याळे, भूकंपीय क्रीप गेज, टेलिव्हिजन शॅडो-मास्क फ्रेम्स, मोटर्समधील व्हॉल्व्ह आणि अँटीमॅग्नेटिक घड्याळे. भू-सर्वेक्षणामध्ये, जेव्हा प्रथम-श्रेणी (उच्च-अचूकता) उंची समतलीकरण करायचे असते, तेव्हा वापरला जाणारा लेव्हल स्टाफ (समतलीकरण दांडा) लाकूड, फायबरग्लास किंवा इतर धातूंऐवजी इन्व्हारचा बनलेला असतो. काही पिस्टनमध्ये त्यांच्या सिलेंडरच्या आत होणारा औष्णिक विस्तार मर्यादित करण्यासाठी इन्व्हार स्ट्रट्सचा वापर केला जात असे.

    4J36 साठी ऑक्सिॲसिटिलीन वेल्डिंग, इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग आणि इतर वेल्डिंग पद्धती वापरल्या जातात. मिश्रधातूचा प्रसरण गुणांक आणि रासायनिक रचना यांचा संबंध असल्यामुळे, वेल्डिंगमुळे मिश्रधातूच्या रचनेत बदल होतो, हे टाळले पाहिजे. वेल्ड पोरोसिटी आणि तडे कमी करण्यासाठी, आर्गॉन आर्क वेल्डिंगमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या फिलर मेटल्समध्ये शक्यतो ०.५% ते १.५% टायटॅनियमचा समावेश असावा.

    सामान्य रचना%

    Ni ३५~३७.० Fe बाल. Co - Si ≤०.३
    Mo - Cu - Cr - Mn ०.२~०.६
    C ≤०.०५ P ≤०.०२ S ≤०.०२

    विस्तार गुणांक

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    २०~-६० १.८ २०~२५० ३.६
    २०~-४० १.८ २०~३०० ५.२
    २०~-२० १.६ २०~३५० ६.५
    २०~-० १.६ २०~४०० ७.८
    २०~५० १.१ २०~४५० ८.९
    २०~१०० १.४ २०~५०० ९.७
    २०~१५० १.९ २०~५५० १०.४
    २०~२०० २.५ २०~६०० ११.०

     

    ठराविक भौतिक गुणधर्म

    घनता (ग्रॅम/सेमी³) ८.१
    २०°C तापमानावर विद्युत रोधकता (μM मिमी²/मी) ०.७८
    प्रतिरोधकतेचे तापमान घटक(20ºC~200ºC)X10-6/ºC ३.७~३.९
    औष्णिक वाहकता, λ/ W/(m*ºC) 11
    क्यूरी बिंदू Tc/ ºC २३०
    लवचिक मापांक, E/ Gpa १४४

     

    उष्णता उपचार प्रक्रिया
    तणावमुक्तीसाठी ॲनीलिंग ५३०~५५०ºC पर्यंत गरम करून १~२ तास तसेच ठेवा. नंतर थंड करा.
    अ‍ॅनिलिंग कोल्ड-रोल्ड, कोल्ड ड्रॉइंग प्रक्रियेमध्ये येणारा कडकपणा दूर करण्यासाठी, अॅनीलिंग करणे आवश्यक आहे. यासाठी व्हॅक्यूममध्ये ८३०~८८०ºC पर्यंत गरम करून ३० मिनिटे तसेच ठेवावे.
    स्थिरीकरण प्रक्रिया
    1. संरक्षक माध्यमात ८३०°C पर्यंत तापवून, २० मिनिटे ते १ तास तसेच ठेवा, नंतर थंड करा.
    2. शमन प्रक्रियेमुळे निर्माण झालेल्या ताणामुळे, ३१५ºC पर्यंत गरम करून १~४ तास धरून ठेवले.
    सावधगिरी
    1. उष्णता उपचाराने कठीण करता येत नाही
    2. पृष्ठभागावर सँडब्लास्टिंग, पॉलिशिंग किंवा पिक्लिंगद्वारे प्रक्रिया केली जाऊ शकते.
    3. ऑक्सिडाइज्ड पृष्ठभाग साफ करण्यासाठी मिश्रधातूचा ७०°C तापमानावर २५% हायड्रोक्लोरिक ऍसिड पिक्लिंग द्रावणात वापर केला जाऊ शकतो.

    ठराविक यांत्रिक गुणधर्म

    तन्य शक्ती लांबी वाढवणे
    एमपीए %
    ६४१ 14
    ६८९ 9
    ७३१ 8

    रोधकतेचा तापमान घटक

    तापमान श्रेणी, ºC २०~५० २०~१०० २०~२०० २०~३०० २०~४००
    एआर/ १०३ *ºC १.८ १.७ १.४ १.२ १.०

    ७

    ६


  • मागील:
  • पुढील:

  • तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.